高炉耐火材料的特殊要求及其发展状况.pdfVIP

．壹妒堕丝塾塾的特殊要枣及发展状况 宋术森 武钢技术中心 (武汉市邮蝙430080) 摘要本文论遗了高炉触足材料榭}珠性托妥苯爱这些特娃幅羹拳提出的依播。：并根据南妒工柞条件 和破抽调壹结果论述了高炉时火材料建乒逮莹犍球使用性能的曲岳性．丈中还论述了·接这些特殊性 能要求的高炉耐火材料，困内外的发展状况及发展逢襁．． ． 1．前言 ． 高炉耐火砖衬的寿命是高护获得长i寿的重要部舟，特别是高炉的炉缸炉底部位，耐火砖的寿帝决 定着高炉的寿命．由于高炉各部位的工作条件不同．对耐火砖材的便蚀屎‘因也各不相同．要求耐火材 料性施与其相适．高炉在工作中对耐火砖衬的侵蚀不仅是南洹诬蚀，慝重要的是炉渣，铁水、x、Ha、 zn，氧化性气体的化学侵蚀．还有炉科、气流，瓷铁流等机械磨损：可见高炉耐火砖衬的侵蚀原因十 分复杂，过去的高炉耐火材料仅有常规性能指标：．如炭砖仅有灰分．耐压强度、气孔、体密四项性能 指标．高铝砖仅有耐压强度、气孔、俄密、耐火度，荷重软化点，Al：D，-Fe：o，含量等项指标，显然不 能代表高炉工作条件下的性能要求．倜如高炉中存在严重的碱侵蚀．炉渣侵蚀、常规性能中没有抗碱 性、抗凌性的要求．充分说明高炉耐火材料仅有常规性能要求是远远不够的。我们武钢对高炉破损原 因作了大量的调查研究．认为高炉耐火材料必须制定一些特殊性船要求．并提出了多项特殊使用性能 要求，‘而且道过堆叠部下达任务，．制定出了检验方法标准．这里将这些特殊性能削定的依据，使用效 ‘ 果，推广应用情况作些介绍． · 目前国内高炉耐火材辩发展很快已开发出多种能满足高炉特璩性要求的酎大砖，国产高炉耐火材 科逐步代替国外进口耐火材料自给能力逐步提高，出现了多座长寿高炉．但也存在不少严重问题．表 现在对发晨高质量高炉耐火材料重视不够，重视降低成本，轻视高质量不以高质量争市场，而以损害 质量的趣低价格争市场。对高炉酎火材科的特殊使用性能不如重视，不懂得其重要性．生产控制指标． 产品标堆制定，签供赞合同尽量回避这些性能要求．设计，使用耐火材料厂家也普追存在肓日性，不 懂得高炉各部位的耐火砖应当要求具有那些关键的使用性能．这些都将对研制开发和应用新型高炉耐 火材料，提高高炉寿奇带来十分不利的影响． 武铜在发展高质量高炉耐火材料方面是比较重视的，不仅提出了高炉耐材料特殊使用性能要求， 而且和耐火材抖生产厂豪合作研制开发出几种新型高炉耐火材料，这些新产品着重要求使用性能优良， 因而获得了较好的使用效果，高炉寿命太大延长，得到迅速推广应用．夸后还特继续重视新型高炉耐火 材料的研制和应用，谒诚和耐火材料生产厂索合作，为发展我国的商炉耐火材料作出新的贡献． 2．高炉耐火材料有那些特殊性能要求及提出的依据 2．1导热系数 高炉从下到上全身都有岭却壁或冷却水葙紧密包围，通水冷却，如果没有永冷却，高炉一天也不 能维持正常生产，高炉寿命能达到十年以上，主要靠水冷却才能维持．园此高妒很多部位的耐火材科 116 要求具有高导热系数，以满足高炉强化冷却的要求． 从砖衬馒蚀辱目分析，降低砖村湿度对多种侵蚀原园掷宥减曩侵挂速度的作用．例如碱奎属曲富 集温度是900一l 都是髓温度降低侵蚀速度降低，可见提高导热系羲是降低砖衬温度藏少砖÷搬蚀最有效的逢径和措麓． 因此高炉对火材抖提出导热系数的要求十分必要． 当然高炉有些部位的耐火砖也不要高导热系数．如陶毫杯用砖、则要求较低的导熟性．妒身上部 {1 及炉喉的砖衬也不要高导热性． P 2．2抗碱侵蚀性 高炉内的碱金晨是由矿石和焦炭带入的，碱金属x、Ha在原料中以化台物存在，K，cO，硅蕞钾等形 式存在．在高炉中下部被还屎，由于他们在1200℃左右，就升华变成气体睫煤气流上升，遇到低疆炉 科又凝固在炉科上随炉料下落至高温区，I．N毫又变成气体上升，温度降低再次凝固在炉料上，循环往