高速无扭精轧机组设备诊断.pdfVIP

高速无扭精轧机组设备诊断 高立新北京工业大学计算机学院 100022 孙立新北京工业大学计算机学院 100022 黄汉东武钢大型厂高线车间 430080 谢江华武钢机电部设备诊断中心 430080 擅要t本文简述了高速无j}}【精轧机组役备诊断，通过实例说明：对于高度机械化、自 动化、连续化生产的设备。设备诊断技术是准确发现设备隐患。提供维修决策。百．证正常 生产必不可少的技术手段。 ’ 设备诊断 ● 武钢高速线材精轧机组为Mofgan-sMs型第五代精轧机．其传动原理如圈l所示．机 架为v型互成90。布置，10个机架安放于整体刚性底座上，由一台电机集体传动．主电 机通过增速机输入轴上的丈齿轮直接带动两根输出轴。辅出轴通过齿形联轴节与再f根传动 轴相联．分别驱动左右两侧的奇数和偶数机架．每个机絮包括一个锥齿轮箱和一个插入式 辊箱，每个锥齿轮箱包含一根主传动轴、一根伞齿轮轴和一根空转轴，主传动轴越：过一对 螺旋伞齿轮带动伞齿轮轴．伞齿轮轴和空转轴通过一对斜齿圆柱齿轮相啮台，这科根轴又 各自驱动一根辊轴．这10架轧机在轧线上的编号依次为2l。至30。，其中2旷、3矿机架为最 靠近出口盼两个机架．最高轧制速度达120m，s．由于29‘、3矿机架轧制速度较高，自投产 特别是1999年以来曾儿次出现问题，给正常生产带来严重威胁． ● 圈lMo喀∞．SMS型精轧机传动原理豳 为了及时发现设备阻患，避免突发故障造成较人损失，决定采用设备诊断技术镕+该机组 进行1趸知维修臂理，取得了很好的效果．具体实饲如F： 1．用设备诊新技术保证压帽和保护套装配质量 轧制某些规格时部分高速机架(如：轧胡以上规格时的2矿至3矿机架)需要空过， 辊轴上不装辊环，面代之以压帽和保护套(如图2)．由予是集体传动，所以轧钢过程中这 部分机架仍然要运转．由r压帽与保护套的定位形式，其安装比之辊环的安装更爱．受操作 工个人工作习惯及责任心的影响，安装质量难以保证．在生产实际中常困压柑与乇I：护套来 装好而产生不平衡，从而引起较大振动．振动若不加以控制就会引起油膜轴承发热以至轧 机跣闸甚至轴瓦脱落的事故．最初，维护人员并没有意识到振动是由于压帽与保萝·套安装 326 ——————矿i1翮团r————————————一。 情况不是造成的，并因此出现几次轴瓦脱落事故：后来技术人员利用设备诊断技爿-发现了 这个问题．从而使油膜轴承轴瓦脱落事故得到控制． 4 ● I ● 1 ● 图2辊箱装配圈 1999年6月21日，轧制胡规格线材，轧机主令速度达9996，虽然30‘机架§：过．振 动历然很大．经测试，在辊轴基频(219314Hz)上振动值达6皿n／s多(图3)．为避免再 次出现轴瓦脱落事故，设备管理人员要求生产人员将精轧机主令速度降至9髑．井更换一 只情况不良的保护套．2』斤，重测30。机架