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基于现场总线的过程监测系统的实现 周 勇 刘 丁 (曩壹理工太掌喜葫忆挂木爵兜薪西安7l∞‘8) ■薹丰支以莱素水蠢层帼信生产睦为一，舟蛔了疆量j馈的室卫、特点五薹来来的盘晨■势．在基于理 暂且囊皓情况下．培出T过藿苴■囊蠢曲直^一l豆t曩梓的实毫方告． 美■一囊扬喜t苴■纛tVhudB-Iic6．0 l引言 瞳着计算机通信技术及控糕技术的迅猛发晨，特捌是开放系统互莲协议及TCP／IP协 议的广泛应用，世界日趋朝着舟培化的方向发展．计算机控翻系统舶发展在经历了基垃式气 动仪表控制系统、电动单元组台式摸拉仪表控剖系统、集中式数字控捌系统以及集戗控崩系 统(DisnIbuted C％n试S”t∞，DCS)后．今后将朝着现场总线控翻系统的方向发晨．现萄 簋线(尉eIdbus)技术近年来成为计算机工韭拄镥界关往的一个焦点t其原因在于它身人们 晨示了一种全新的系巍集成思想． 2理场总线的定义及其特点 21定义 根据目际电工委员会(mC)和羹目仪襄协会(ISA)的定义，现扬总线是连接智能现场设 备和自葫亿系筑的敦字式、瑕向传■、多分支结构的通信罔络。它的关键标志是能支持双向、 多节点、总线式的垒数字通信．进入如年代以来，各种理辐总城标准陆续形成．其中主要的 works(【肥l 有局都操作舟培Lon 0即陌ting Addr髂蛆bk R∞ate Transdu傀r)协议等． dati姐Fieldbus)和H墟T(Hi曲讹y 2．2特点 Control 理扬总线控翻系统(FiddbussystemtFCS)与当夸工业生产过翟中蠢行的 DCS系统柏比，具有以下的特点． 1)结构简单、维护方便 与DCs系统螺蛛网式的一对一的布线结扮相比，RCS系统只需一对传输线即可“申’起 现场所有设备，使得系统结构简单．便于维护．只要将设备挂刊总线上便完威了新增设备的 安装丽无蠢再新增电麓线，真正使“变千百根电缆为一根”的设想成为现实． 2)性酋可靠 现蓊总线采用数字信号进行传输，抗干扰能力强、精度高，无需采用抗干扰设备．节约了 工程开支． 3)互换性 由于采用了统一的屋际标准t因而不同崩造商生产的不屙品牌的产品可以互换．使得用 户可以根据量优曲性价比自由组态，充分发挥现场盛线的优势． 一203— 4)分散控制 由于将控制站的基本功能下放劐现场的智能仪表中，使现场仪裹直接组成控倒回路，真 正实理了分散控制，大大提高了系统的可靠性． 5)开放性 现场总线是开放式罔络，所有的技术和标准都是公开的，所有的制造商都必需遵循，这 耽给设计者和开发人员带来了极大的便利． 基于此．现场总线控馏系坑取代DCS系统必将成为21世圮工监控■界的主要发展趋 势之一． 3亲水涂层铝箔生产线监嗣系统的实现 本文以莱铝厂亲水潦层铝信生产线为背景，设计并实现了基于现场总线的过程监测系 统．实践证明，谈系统具有良好的性船． 3．1监一蔫统的功艟 亲永浍层铝信生产线将铝卷由开卷机进入，经过碱挽、水洗、干燥后嘲一号滚潦机进行 正面潦胶、反面涂获，带材经加热炉高置加热后再经2号滚涂机进行第二童正、反面橡胶，加 热后再经麓洗、水洗、干燥由杏取机将潦好的铝情带材寿取并卸卷．整十工艺过程要求铝箔 运动逮庄达捌70Ⅱ1／min左右，干燥炉和加热炉的湿度保持一定的恒值，各段张力值正常．理 场所有的控翻设备均在主电控室中布置，针对诫生产线的工艺和理场实际情况，奉系统需对 20台交流一遗装置、8台直流一速装置、17台沮控仅、1台PLc及1个模报量敦据采集模块 ADAM4017的约350个参鼓