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从设计、辱材料采购、生产过程控帚口八手,提出了加强原材井管理的有效措施。
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提高原材料利甩事的措施。
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在市餐经济环境下,企业生=产的客车产品船甭遣皮市扬,在援大罨魔上取决于产品舶开
发质量。。抓两头,促中间”,其重点就是抓产品开发}嘣§售,促进客车生产、供应等其它环节。
开发作为客车生产企业的龙头,受到各企业的普遗重视。加强原材料管理,理所当然就要从
产品的开发人手,确保选材合理,馓翻图样中材料通用化、标准化、系列化,达到完整、正确、
统一。 7
在产品开发过程中,设计人员应充分了解本企业中常用材料情况,核对工艺、标准化管
理人员应根据系列车的特点对常用材料规格进行归类,做好原材料消耗定额的{亡总,并通过
电测也葬,强度试验及整车性能测试,达虱优化设计,合理利用原材料的目的,避免无必要地
增强整车的强度和尉度,造成原材料在设计选取中的浪费。 llflfIfIfl}lflfIf}llIIllllIl}}}}ll}f
2加强蒜材料采购质量的控崩是提高原材料利用率的保障
在产品设计完成后,工艺技术部门进行材料消耗汇总,同对对不符合工厂常用规格的材
料提出统一标准申请,经该主管设甘人员同意后,最终确定消耗定额,以便供应部门进行原
材料采购。
原材料在采购过程中,应严格按技术要求,选择台格的原材料与供应商。许多由于原材
辩不符合技术规范而造成的折边开裂、冲压撕裂等教训,无不与材料供应本身有关,增加了
藤材料的成本.对未采购到图样所需的材料,应从严控制代用料,避免材料成本的提高。产 f}f
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品发辩,应由生产管理部门制定合理的批次,下发派工单管理,工艺技术部门按图提出施工
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重炼,这也是降低消耗的有效措施之一。
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3加强生产过程中原材料损赔是提高其利用率的有力措施
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