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i2000年焦化行业l
i学术年会论文l
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焦炭反应性
及反应后强度初探
焦炭反应性及反应后强度初探
摘要t本文夼绍了焦炭反应性及反应后强度的基本概念,及研究
焦炭反应幢及反应后强度的重要意义,并重着介绍了改善焦炭反应
性及反应后强度的重要途径。
关■调,焦炭一反应性一反应后强度
一、弓l言
在高炉炼铁生产过程中,焦炭担负着为冶炼提供热源、还
原荆和渗炭作用。同时在料柱结构中作为骨架维持料柱的透
气性,保证冶炼过程正常进行。随着高炉炼铁技术的发展.焦
炭提供的热源、还原剂以及渗炭功能已不同程度上被高炉喷
油、喷媒等技术所取代,唯有焦炭的骨架支撑作用不仅没有被
取代.焉旦随着高炉喷油、喷媒等技术莳发展,显得日益重要。
焦炭作为炼铁必要的炉料装入高炉一直到完成冶炼的过
程是一个逐步劣化的过程。在高炉的不同部位的劣化机理有
所不同,在块状带,焦炭主要受机械碰撞、挤压、摩擦作用,焦
炭的块度、强度均略有下降,但不明显。到了熔融滴落带受到
高温热力学作用和Co:等气化反应作用,焦炭气孔壁变薄、
气孔率增大,粒度减小.强度急尉下降,并逐步粉化,使得高炉
料柱的透气性变差,这一区域是劣化的关链区域。焦炭在这一
区域劣化程度,印焦炭能否发挥其骨架的支撑作用,将直接关
系到高炉冶炼过程能否顺行,而反映此区域焦炭劣化程度的
重要质量指标就是焦炭的二个热态指标,即焦炭的反应性和
反应后强度。
二、焦炭反应性及反应后强度的描述
高温下的焦炭经受着蒸气或液体氧化成分(氧、二氧化
鲥
碳、水蒸气、金属氧化物)的作用。焦炭反应性是指在严格规定
的条件下(温度、压力、气化介质数量、焦炭重量和粒度)与选
定的氧化荆作用的能力。实践中,焦炭的反应性通常是相对于
二氧化碳来测定的,有时也相对于氧(可燃性和燃烧性)和水
蒸气来测定,仅仅偶然相对于金属氧化物来测定。
焦炭的反应性是模拟高炉上部焦炭所处的条件,而反应
后强度是高炉下部对焦炭反应后性能的要求。焦炭的反应性
与反应后强度有较好的相关性,即反应性高,焦炭气孔孢璧碳
熔损失大,其反应后强度就低。焦炭反应后强度与高J炉内处于
软融带的焦炭强度相一致,它与高炉下部的透气性有良好的
相关性,所以用意炭的反应性和反应后强度来评定焦炭在高
妒的工况状态更切合实际。一般说来,反应性高的焦炭.其冷
态转鼓指标,特别是M10指标也差,反应性相近似的焦炭,反
应后强度高,冷态转鼓强度也高。
三、提高焦炭热态指标的重要意义
(1)焦炭的反应性愈低,在风口回旋区与鼓风反应愈慢,
炉料下降就更均匀。
(2)焦炭反应性高,在较低温度下就与“c0,”反应,因此.
在高温滴落带应有的骨架作用就明显减弱。
(3)在尚炉牛下部,焦擞经受C0。以及氧化物的作用,即
碳洛反应及焦炭产生电裂,结果耐磨性大大降低,形成焦粉,
进入炉渣,降低了炉渣流动性,进而使料柱的透气性降低。
因此,从有利于高妒冶炼状态的角度讲,必须降低冶金焦
反应性,提高反应后强度。另外,随着人们对焦炭在冶炼过程
瑚
中所超作用认识的不断提高,加上国内外市场竞争的不断加
剐,只有全面提高焦炭质量整体水平,以质量求生存,才能在
激烈的市场竞争中立于不败之地。
四、提高焦炭热态指标的重要途径
(一)合理调整配煤方案,在保证配合煤粘结指数的前提
下,适当提高其变质程度。
有关实验数据及结果见下表:
表一;单种煤质量情况
指标
Ad% Std% vd% G%
煤种
五阳瘦煤 9.52 O.43 15.40 53
薛斌肥煤 8·01 O.45 28.55 97
: 孝义焦煤 ; 7.34 O.40 24.07 93
l东庞l/3焦煤8.03 O.50 34.15 82
表
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