康鑫工程铜阳极泥处理流程述评.pdfVIP

重冶学委套20∞年学术年套论文采 康鑫工程铜阳极泥处理流程述评 南昌有色冶金设计研究院寰鲥平 蔫 耍 车文什对髓工程阳极范成分的特点，对责暗阳极坭处理蠢程在康●工程中的应舟作了俺要评 谜。井螬音英特点墨出了一曹同曩与t谊。 美■I词 ■啊叠匏奠t化焙烧j}■分膏丹盘舟■ 1概述 湖北康鑫黄金冶炼厂设计规模为年阴极铜10000吨。采用的藏程为鼓风炉熔炼，连吹炉吹炼，反射炉精 炼，生产的阳极板铜送电解车间进行常规法电■生产阴极铜．在电解生产过程中产生的阳极泥约为60吨／ 年，送剜阳撮铌车匈回收其中的有价金属。该工程帼糖矿舍盒韫商，所以它有捌于一般的钢冶练厂，其阳极 泥处理工艺漉程的选择必须考虑阳极掘成分的特殊蛀以及处理淹程的戚燕性和适用性。以下将就阳摄泥 的处理流程进行介绍。 2工艺流程的选择 任何一种阳极泥的处理工艺，其目标为：①量大跟度地回收贵金属。⑦工艺中滞留的垒属最少。③能 彻底分离硒，碲等有价金囊。④工作环境好，三废排救少。@药剂和能源消耗少。 现在处理累阳极泥一般有两种方法：即火法流程与湿法瘴程。阳极泥的火法处理工艺经过长期的实 践，设备和技术不断改进，日臻成熟和完善，金银及其他有价元素的回收也达到了较高水平。但火法流程存 在固有的缺点：生产过程返洼多，金银直收率低，生产周期长．积压大量贵金属．影响企业资金周转，尤其是 对中小企业面言，还存在火法设备投资太，设备利甩事低，砷铅烟尘危害难以解决等问题。基于以上碌因， 结合康蠢工程的实际情况，在处理流程上考虑选抨进法处理藏程。 湖北●■工藿中■阳极掘的设计成分％ 分析上述成分，可以看出，除金银外，硒、碲的音量也儡高。纵观国内各厂，如富春江冶炼厂、烟台冶炼 厂、责撰冶炼厂、重庆冶炼厂辱工厂的阳极泥成分及处理藏翟，康鑫工程阳扳泥处理采用贲冶流程比较适 宜，原因有以下几点：①从阳极泥成份分析，主要元素除金银含量锅高外，铜、硒、碲舶含量均与责冶相近，从 责冶的生产实践看，责冶漉程对处理类似成分的阳极泥具有良好的效果。⑦巍程中古碱浸分碲这一工序， 既提高了碲的回收事，又避免了碲分散于备工序中，影响粗金糟和粗银粉的质量。③采用氯化法分金，畏出 荆为氯酸钠(鼻)及奠酸，操作环境较好，而且对设备腐蚀也较轻。④采用了亚钠法分锻，授出荆为亚硫酸 钠，相对于氨浸分镊，亚帕法消除了氨气污染，操作环境得到了很大改善。 根据上述愿因。在设计时选用贵冶漉程：结合康鑫冶练厂的生产规模，又必须对其适当加以改进，康蠢 工程铜用极扼处理藏程详见圈1，以下将就其藏程进行评述。 铜阳极泥处理按翦料走向分为三个部分：①火法部分即碡酸化培烧。⑦湿法处理部分，包括水授分铜， 薯攫分碲，氯化分金，亚慵分银四个主要工序及一个废水处理工序。④金银电解及蒋健。 3工艺流程评述 34 ．查!：兰竺竺竺苎兰苎兰兰苎兰!二苎竺±—— ——-———__——__——____——__———__———-———-———-_—————————————————一 无论火法或噩法瀛程，都必须经过麓酸化为焙烧这一工序。硫酸化焙烧兼有脱螭与提硒双重作用。在 培烧过程中，菇氯化为二氧化硒，继而挥发进人气相，随炉气一起进人吸收塔，与哑收塔中的水反应形成亚 硒酸，奠后又麓炉气中的S岛还原生成元素硒。经过焙烧处理后。可回收阳极泥中90％以上的硒，粗硒晶位 达95％。尾气经点渡淋洗塔碱裹吸收后排放，S晓的排放浓度低于5∞p呻，符合环保要求a 由于处理规模不太，在培烧设备上没有选用回转窑，而选用了电阻炉。为满足焙烧要求，电阻炉可分段 t负压。炉顶设有捧气口与两组共八个吸收塔相连。在譬路布置上尽量缩短距离，减小阻力t以便产生的炉 气髓及时井捧，保证反应正向进行。 3．2量法鼢 康鑫工程拥阳极泥处理流程述评一袁刮平 3．2．1水漫分期 分铜的主要且柏：使蒸硒洼中的铜尽量地以琉酸盐形态进人分铜液，在实现上述目的的基础上，降低馥 耗，控制碲的摄出事。分饲采用的常规方法是酸摄分饲，馥夏分铜的优势是：能脱除较多的杂质，痒氍洼率。 提高盒镊的童集毙；但同时也存在下列缺点：即在膏瞳条件下碲、铋、砷等元素同时被大量菠出，使分铜液中 杂质音量膏，给净液工段带束很大压力，尤其是碲元素，在藏授时，碲元素的摄出率可达到如％左右．使得希 元素分教严重，不利于集中回收。