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IMD技术：单层和双层胶片结构 文章来源：丝印世界 对有铸模设计要求的产品可通过德国Bayer AG专有的IMD技术来实现。使用 Makrofol® PC胶片, Marnot®硬涂层及Bayfol®各种柔软度及结构的PC类胶片，都可 用于IMD技术。德国Proll KG已研制出适合的油墨，以实现第二层表面的IMD过程。 Noriphan® HTR为耐高温的丝印IMD装饰油墨，油墨柔软性好，专为印刷PC胶片而设 计。Noriphan® HTR油墨使IMD单层结构成为可能。背面印刷的胶片可用不同的树脂 直接在油墨表面进行注射成型。AquaPress® ME,水性丝印热融粘结剂，扩大了可用 于IMD单层胶片技术的树脂类型，除此之外，AquaPress® ME改进型非常适于做为双 层胶片结构的层间粘结剂。AquaPress® ME及IMD油墨都具有相同的化学性，粘度不 同。AquaPress® ME可丝印而IMD油墨除丝印还适合滚涂。 使用Proell IMD油墨可通过以下三种方式实现： 1、IMD-Noriphan® HTR用于单面胶片结构：见图2 Ford Mondeo温控面板生产过程：PC胶片如Makrofol®，可用 Noriphan® HTR 油墨印于背面。为实现背打灯效果，颜色和白色字符需半透明。背面印刷的黑 色油墨需遮盖力好。 胶片立体成型后，用透明PC树脂直接在印刷面注塑铸模。 油墨夹在PC胶片及注塑的树脂中间，可防止损伤。 2、a、IMD-Noriphan® HTR及AquaPress® ME用于双层胶片结构上：见图3 PC胶片的背面用Noriphan® HTR荧光色印刷，再罩印一层AquaPress® ME。 以132°C的温度将另一片PC片贴合在AquaPress® ME上，再成型、剪裁及用黑 色PC/ABS树脂背成型，在此情况下AquaPress® ME做为丝印加热活性粘接剂。 b、IMD-Noriphan® HTR及IMD油墨用于双层胶片结构：见图4 Erisson R520m手提电话生产过程： Bayfol® 胶片背面印刷Noriphan® HTR珍珠金银色，IMD油墨可用于厚涂（20 μm）单独滚涂于第二片胶片上。 印刷了Noriphan® HTR珍珠金银色油墨的胶片紧贴在印刷了IMD油墨的胶片 上，温度132°C压合成类似夹层的胶片，最后再进行成型、剪裁，然后用PC 树脂背面注射。 单层及双层胶片结构的比较 第1件用双层胶片进行IMD的工件是在十年前，用溶剂型油墨（软化温度低）及 最早的AquaPress® ME层间粘接剂完成的。单层胶片结构的优点是材料消耗少、操作 步骤少及操作时间短。单层胶片技术，对丝印油墨的耐热性、成型性及粘接特征要 求较多-这些要求在以前是不能实现的。 1997年，Proell针对单层结构而研发，开发了高溶点的IMD Noriphan® HTR油墨 （软化温度为160°C）。自此，这种丝印油墨可以应用在许多领域并大批量进行生 产，见图5。 丝印 丝印可应用的领域广阔。如细线条、大图案、透明及不透明颜色、光油和特殊 颜色都可简单应用。印刷颜色色彩亮丽及耐印性好，与其它印刷技术相比，IMD具有 其优越性。 IMD印刷油墨，Noriphan® HTR具有高光、溶剂型、单组份的特点，与PC胶片的 附着性特佳。柔软性好，可满足附着力、成型性、耐热性、注射成型等特殊要求。 Noriphan® HTR的颜色 除亮丽的基本色和四色以外，还有金属色及特殊色。这些颜色会根据光线和角 度而改变色彩。通过配色可实现奇特的变化的效果。专为晚上设计的透明和高遮盖 力颜色，可用于汽车控制面板、键盘等领域。 AquaPress® ME及IMD油墨比较 IMD油墨可通过滚涂方式对胶片背面进行涂覆。加涂层后可放在仓库里，待需要 时进行粘合，成卷或单张操作。AquaPress® ME还可用于一些选择领