PPPVCPE的知识区别.pdfVIP

-PVC （聚氯乙烯） 化学和物理特性 刚性 PVC 是使用最广泛的塑料材料之一。PVC 材料是一种非结晶性材料。 PVC 材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添 加剂。 PVC 材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC 对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝 酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC 在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问 题。 PVC 的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC 材料更难于加工（这种 材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC 材料。 PVC 的收缩率相当低，一般为0.2~0.6% 。 注塑模工艺条件 干燥处理：通常不需要干燥处理。 熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C 注射压力：可大到 1500bar 保压压力：可大到 1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜 入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为 1mm；扇形浇口的厚度不能小于 1mm。 典型用途 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等 PP 聚丙烯 化学和物理特性 PP 是一种半结晶性材料。它比 PE 要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的 PP 温度 高于 0C 以上时非常脆，因此许多商业的PP 材料是加入 1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比 率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的 PP 材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、 低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP 的维卡软化温度为 150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP 不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对 PP 进行改性。PP 的流动率MFR 范围在 1~40。低MFR 的PP 材料抗冲击特性较好但延展强 度较低。对于相同 MFR 的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP 的收 缩率相当高，一般为 1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD 等材料要好得多。加入 30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到 0.7% 。 均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有优良的 抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳） 溶剂等没有抵抗力。 注塑模工艺条件 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：220~275C ，注意不要超过 275C 。 模具温度：40~80C ，建议使用 50C 。结晶程 度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到 1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那 么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm 。 建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是 1~1.5mm，但也可以使用小到 0.7mm 的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的 一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP 材料完全可以使用热流道系统。 典型用途 汽车工业（主要使用含金属添加剂的 PP ：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、 干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草 机和喷水器等）。 聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。 它是由重复的–CH2 –单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而 成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30 大气压) ，有机化合物催化条件下进 行 Ziegler-Natta 聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE) 。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性 的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa) ，高温(190 – 210#176;C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是 支化结构的。 聚合压力大小：高压、中压、低压； 聚合