成都生物制品研究所有限责任公司细菌性疫苗一室.docVIP

成都生物制品研究所有限责任公司细菌性疫苗一室 技术改造项目环境影响报告书简本 建设项目概况 1.建设项目的地点及相关背景 (1) 建设项目名称：成都生物制品研究所有限责任公司细菌性疫苗一室技术改造项目 (2) 建设性质：技改 (3) 建设地点：成都市锦华路三段379号成都生物制品研究所内 2.建设项目内容及生产工艺 (1) 建设规模 项目建成后，达到年产各类疫苗5180万支的生产能力，其中新增各类疫苗2970万支的生产能力。 (2) 建设内容及项目组成 本项目的建设，对现有201车间进行重新布置，进行配套改造，使其满足2011版GMP要求，适应新的生产规模需求；并购置设备65台（套），建成无细胞百白破联合疫苗生产线、卡介苗生产线和与之配套的设施。 (3) 工程投资 项目总投资万元其中投资万元万元km2范围。 （2）、地表水环境：本项目区域地表水水体为拟建场址附近的洗瓦堰，本项目地表水评价范围为洗瓦堰生研所废水排放口上游1km至下游3km的河段。 （3）、声学环境：场界及外围200m内。 （4）、环境风险：以项目构筑物边界为起点，向周围各延伸3km的范围。 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 污染物排放及防治措施 ①废水防治措施 活菌废水：活菌废水为号建筑疫苗生产单元中有菌操作区排出的废水，其中除含有残余的培养基成份外，还含有活的细菌。这部分废水排放量为m3/d，废水中CODcr100～150mg/L，BOD540～60mg/L，SS30～50mg/L，pH6.5～7.5。m3/d。该部分废水收集后可直接排至所内污水处理站处理达《生物工程类制药工业水污染物排放标准》(GB20907-2008)表3标准后排入洗瓦堰。 本期技改项目涉及现有201车间中卡介苗生产线技改和百白破生产线技改，根据工程分析，上述项目完成后将新增外排废水量200.5 m3/d，其中卡介苗生产线49.5 m3/d，百白破生产线151.0 m3/d，由于生研所目前正在实施卡介苗产业化项目，该项目建成后，现有的卡介苗生产线（废水排放量65.0m3/d）和本期技改项目中的卡介苗生产线（废水排放量49.5m3/d）将全部停产，共计减少外排废水量114.5 m3/d。届时，全所外排废水量将约为964.38m3/d，废水排放量与2006年相比较仅增加56.07 m3/d，由于该所对污水站进行了整改，加强了管理措施，提高了处理效率，外排污染物有明显的减少。 根据成都市锦江区环境监测站于2012年6月对生研所污水处理站的废水总排口进行监测可知（见本报告表2-27），生研所污水处理站外排废水能够达到《生物工程类制药工业水污染物排放标准》（GB21907-2008）表3标准的要求，说明生研所现有污水处理站运行情况良好，无论从处理规模和处理效率来讲，完全可以接纳和处理本次技改项目产生的废水，在满足总量控制指标要求的前提下，不会增加外排污染物的量。 根据生研所的实际现状，对于新增加的废水量56.07m3/d，也可在所内进行消化，比如用于环境绿化、冲厕用水（包括家属区）、洗车用水等。 评价认为，本次技改项目的建设，不会加重洗瓦堰的污染负荷，不会对洗瓦堰产生明显的不利影响。 ②废气防治措施 （1）百白破产品生产中杀菌、脱毒工序中，产生甲醛有机废气，排放情况为0.0006kg/h；沉淀精糖脱水后真空抽干产生的含乙醇、丙酮有机废气，排放情况分别为0.05kg/h、0.005kg/h；冷酚萃取蛋白的工序中会产生苯酚有机废气，排放情况为0.015kg/h；该废气采用伞形集气罩集中车间外排放，设一根排气筒，排放高度4～5m。 （2）卡舒宁生产过程中产生的有机废气，苯酚排放速率为0.02kg/h，乙醚0.01 kg/h，该有机废气采用伞形集气罩集中车间外排放，排放高度4~5m； （3）卡舒宁成品检定采用的紫外分光光度计法测定核酸的含量无组织排放氨，氨的排放速率为0.001kg/h，该废气采用伞形集气罩集中车间外排放，排放高度4~5m； （4）本次技改新增3 t/h蒸汽用量而增加的燃气锅炉烟气无需治理，直接由35m烟囱排放。 另外，本次评价确定卫生防护距离为201车间边界外100m范围。该范围未超过生研所范围，该范围内目前未分布有敏感目标，今后在此范围内也不应建设学校、医院、住宅等环境敏感点。 ③噪声防治措施 本次新增的产噪设备有离心机、超滤器、水冷冷水机组、制冷机组、空调机组等，以上产噪设备最大噪声级为75dB(A)。首先选用低噪声设备，如空调用冷冻机组选用低噪声冷水机组，冷水机组噪声只有65~75dB(A)；空调机组、离心机、超滤器等均选用低噪声设备。对生产噪声的设备采取隔声、消声的措施，如空调机组设消声段，空调机组出风口设挠性接头。通过上述措施，控制厂内生产区的噪