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技术比武辅导资料 （采煤机司机） 潞安集团公司生产处 二〇一二年七月十日 采煤机司机、螺纹防松的常用方法有哪些？ 答：①弹簧垫圈防松。②对顶螺母防松。③自锁螺母防松。 ④使用螺纹防松胶防松。⑤机械防松。⑥永久止动防松。 2、井下形成电火花的原因有哪些？ 答：①开关在正常工作时，要接通或切断电路，在开关触头间会形成高温电弧。 ②井下电网在出现接地故障时，在接是点会形成电火花。 ③电气设备发生漏电故障时，在漏电点也会形成电火花。 ④电气设备由于相间绝缘遭到破坏，导致相间发生短路，在短路点会产生电弧。 3、预防井下产生电火花，电弧的主要措施有哪些？ 答：①采用防爆电气设备；②设置漏电保护，及时切除具有危险性的漏电网路； ③设置接地保护系统，减小漏电产生的电火花的能量，以减小引爆瓦斯和煤尘的危险性； ④合理选择电气设备的额定值，并装设继电保护装置；⑤加强电气设备日常维护工作，确保其达标运行。 4、综采工作面的主要配套设备有哪些？ 答：综采工作面成套设备主要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站与移动变电站、开关群以及控制、通讯和照明系统等组成，必要时还需配有液压安全绞车及电站、小水泵等辅助设备。 5、采煤机推入式进刀法如何操作？ 答：推入式进刀法又称为预开切口式进刀法。其进刀过程为：先利用人工或其他方法预先在工作面两端开好切口，即先把刮板输送机机头或机尾部位的煤开采出来形成切口；当采煤机割煤到工作面端部时，利用推移装置将输送机槽推向煤壁，即把采煤机的滚筒推入煤壁切口；然后采煤机正常割煤。 6、采煤机正切式进刀法如何操作？ 答：正切进刀法是在工作面两端用强力千斤顶将输送机及其上面的采煤机滚筒推向煤壁，利用滚筒端盘端面上的截齿钻入煤壁，以实现进刀。其进刀过程为：当采煤机割煤到工作面一端后停止牵引，但滚筒继续旋转；放下上滚筒，采煤机返回割一个机身长的底部煤；开动千斤顶推移支承采煤机的输送机槽；滚筒边钻进煤壁边上下或左右摇动，直至钻入一个截深并移直输送机；变换前后滚筒上下位置，采煤机割去端面剩余残煤，再转入正常割煤状态。 7、采煤机斜切式进刀法如何操作？ 答：斜切进刀法 ⑴ 端部斜切式进刀法，其进刀过程为：当采煤机割煤至工作面端头时，其后的输送机槽已移近煤壁，采煤机机身处尚留有一段下部煤；调换滚筒位置，前滚筒降下、后滚筒升起，然后沿输送机弯曲段返向割入煤壁，直到采煤机机身进入输送机直线段为止，这时采煤机已向煤壁推进了一个截深；然后将输送机移直，再调换两滚筒的上下位置，采煤机重新返回割煤至输送机机头处；再次调换上下位置，采煤机沿工作面向右正常割煤，直到工作面另一端时，又重复上述进刀过程。 ⑵ 中部斜切式进刀法。其进刀过程为：采煤机割煤至工作面左端时工作面成一条直线，输送机在工作面中部弯曲；采煤机快速空载牵引至工作面中部，然后沿输送机弯曲段以正常速度斜切进刀，继续割煤至工作面右端；移直输送机；采煤机返回割完残留煤后快速牵引至工作面中部，然后开始割煤至工作面左端，工作面右半段输送机移近煤壁，恢复初始状态。 8、采煤机正常停机的操作顺序是怎样的？ 答：①将牵引调速手把打到零位（或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位），停止牵引。②待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机。③把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀。④当采煤机较长时间停车或司机远离采煤机时，应将换向隔离开关置于零位，切断电源，打开截割离合器，关闭冷却喷雾水阀门，停止供水；并将两滚筒放到底板上，以便摇臂内各部的润滑油流动。 9、MG300系列采煤机上有哪几种电气保护？ 答：①电动机+135℃、+155℃两档热保护；②辅助泵失压保护； ③牵引超速保护；④左右行走箱上行走轮的差速保护；⑤牵引过零保护。 10、MG300系列采煤机的电气控制系统可实现对采煤机的哪几方面控制？ 答：①采煤机的启动和停止；②输送机停止控制；③主电动机或主、副电动机的恒功率控制； ④采煤机牵引方向控制和左右截割滚筒的调高控制。 11、采煤机电动机在使用中应定期检查并清理的内容有哪些？ 答：①外壳上不应有大量堆积煤；②电控箱内不应有油污和水存在；③及时清理水道水垢及沉淀物； ④检查冷却水温度，一般应高于进水温度15℃左右；⑤每周测量绝缘电阻一次，低于规定值应进行干燥处理，并注意三相电流是否平衡；⑥轴承润滑油脂每隔6个月或采完一个工作面后更换一次。 12、引起电动机通电后不能启动的原因有哪些？如何排除？ 答：电动机通电后不启动。 ⑴原因：①电缆芯线与接线柱连接不好；②电动机定子绕组烧损； ③三相中有一相断线；④定子绕组相间短路或转子断条；⑤负载过大。 ⑵排除方法：①找出电缆连接故障点，重新连接；②修复电动机线圈；③修理断线； ④找出断路、短路部件并进行修复，若因