弹簧盒工艺改进.pdfVIP

游辩 埤 畲 2乞 铸 z 卜 2 ， 弹簧盒工艺改进 沈阳铁路局吉林配件厂 桨晓光 摘要 弹簧奎置于牲器配件．撞 术条件要求驻 高井要求进行水压试验、通过对其工艺过程曲总结 ．将为我们夸 后生产矍似的薄壁、蛄抽复杂、苦干蕈 以碥定的闷类件提供一十粤考。 ImprovingtheCastingTechnology fortheSpringBox LiangXiaoguang (JIlinSparePartsworksofShenyangRaliwayBureau) Synopsis：11出 papersummed up the experience ofcasting techn0lo幻 in producing raliway- looomctivespare part spring box whichaskedhighertechnicalcondition and hydraullc-pressexperiment． Itwillbea referencein ^l【I】retodeal withsuchsortsofvalves船 鲥 n舒 thatlillecharacterizedofcomplicatedstructurethln-wsl1．andhave uneasy-fixed c0T ． 一 、 工艺设计课蜀 1．技术要求 (1)材质 ：ZG230~450 (2)单重 {4．8kg (3)水压试验 ；15kgf／cm (4)尺寸 a必须保证 10ram经 向间隙 2 结构分析 弹簧盒是铁路机车赘垒闷中的主体配件．尺寸糖 窿要求较高 ．内在质量要求较严格 ．铸件主要壁厚 8mm．最小径向间隙 l m．最小孔为 中33．见图 1。 3 生产条件 I1XI．5t碱性 电弧炉冶炼 ．3t漏包浇注。 二、rg-r艺方案(见国2) 1工艺要点：二箱造型。整个铸件在上箱。q48凸 台处设 冒口。采用底注．内浇 口从分型面处引^。 2．造型操 作要点；先将 I 芯和 2 芯放^下箱． 画台箱标记 ．翻转扣上箱．浇注。 3．原工艺缺点 田2 (1)由于上箱通过面线台箱 ．造型效率较低 } (2)台箱时 ．型腔尺寸精度控制不严 ．经常造 成尺 寸 ”处两侧壁厚不均 ．出现废品； (3)凸台冒口处经常偏离中心线．难 以保证机加 尺寸 。 五 、结柬语 I．用本文推荐的缩管法 心替传统的模数法和热 节圆汝来设计铝铸件冒口是切实可行的． 2．铝铸件冒口不一定按习惯 皆安置在顶部．应根 据具体铸件结构而灵活处置。 《铸造技术)4／1992 2l 机 电部科技成果管理办公室关千在全国推广 “高碳当量高强度灰铸铁生产工艺暨培训班”的通知 。高碳当量高强度灰铸铁生产工艺’-是国家。七五 科技攻关课题．巳通过苷#级鉴定和国家验收．本工艺在高碳 当量条件下 ．采取强化基体组织 ．增加奥 氏体技晶数量．细化石墨等措施，有效地提高获铸铁的疆鹿、改善铸造性 能、降低废品率 。井已在数家工厂应用 ．生产 出吾类机床床身等铸件．质量全都符台要求．部分铸件已出 口剖汇．研 究成果达到国际水平。本工艺经过培训学习即可掌握。现 已列为国家 八五 重点推广项 目。为使这项新工艺能 顺利实谴．必须提高冲天炉铁水的出铙温度．将参观和介绍在使用冶金焦或土焦 的条件下使铁水温鹿选到 1480C以上的熔炼技术，以获得高温 、纯净、少氧化的优质铁水 。为加速科技成果向生产转移 ，帮助企 采用上述 新工艺．并减轻技术转让费的负担 ．机 电都科技成果管理办公室决定采取集中转让培训的方式向企业推广这项新 工艺。 1．准备于 1992年 9月中旬在西安市举办推广应用讲习班．每期 5天 ．根据报名情况编班开学。 2．提供科研成果技术资}+和救材 ，负责技术咨询与辅导 。