多层筛板流化床料层均匀性的研究.pdfVIP

2舶8年第39卷第7期 浙江化工 一13一 文章编号：1006-4l科(加嘴)cr7—∞13—04 多层筛板流化床料层均匀性的研究 郝文亮，杨阿三，孙勤，程榕，郑燕萍 (浙江工业大学化学工程与材料学院，浙江杭州310014) 摘要：研究了顶层进料均匀性、进气及排气方式对多层流化床流化料层高度均匀性的影响。结 果表明布料越均匀，上中两料层高度越接近，且在低气速下易于形成较良好的流化层，但随着气速增 大。其影响逐渐减弱；在低气速下进气方式对中下两料层均匀性有较大影响，但随气速增大影响也减 弱。底部进气方式更易达到较好的料层均匀性；多釜串联模型可以很好的模拟多层流化床内的流动 ’ 。 混合情况。 关键词：多层流化床；进料进气；均匀性；停留时间 O引言 1实验部分 t 多层流化床是在单层流化床的基础上发展而 来的，与单层相比气体与固体颗粒完全实现了逆流 流动，热质传递更加充分，具有能量单程利用率高、 产品湿含量(或转化率、温度等)均匀等特点㈣I，目 前已在化工、轻工、医学、食品以及建材等领域得到 了较广泛的应用。 在多层流化床运行过程中，经常会出现顶层流 化物料过高，底层过低，不同床层的流化物料存在 高度差，影响了床层正常的流化状态141。对于伴有传 l—分布板；2一u型管乐差计；3一风机；4一转子流量计； 热或其它反应过程，这种不正常流态化现象的出现， 5一空气调节阀：6一螺旋进料机；7一调速电机； 势必会影响最终产品收率。同时也给多层流化床的 8一气体分配器：9一物料分配器；10一物料收集器 设计放大造成。J，阑难。目前。常用的方法是通过改 图1实验装置示意 变筛板的开孑L率来调整各层的物料流化高度，但此 Sche蚴畦c Fig．1 d主agr琥of 种方法不能从根本上解决该问题．实际应用存在一 实验采用的多层流化床内径为180mm。共三层 定闲难。根据分析。造成顶层和底层流化高度异常 分布板，九导流管，分布板问距250mm。材质均为增 可能是由于顶层进料和底层进气所引起。因此考察 强聚丙烯。采用筛板型分布板，厚度10mm，筛板孔 进料和进气均匀性对多层流化床各层物料流化的 径13mm，正三角形排列。开孔率30％。同体进料采 影响，通过对多层流化床固体停留时间分布的研究， 用螺旋进料机，由调节调速电机调节进料速率。 得尚料速、气速等因素对料层的影响。对于解决上 实验流程如图l所示，在料斗中加入物料，开肩 述问题都是非常必要的， 风机。调节空气流量至所需值；开启螺旋进料机，并 收稿日期：2008．03—2l 调节至所需转速；当气量和进料量达到稳定后，记 作者简介：郝文亮(1982一)，男，硕士研究生。研究方向为热质传 录各床层压降。 递及相关设备的研究。 万方数据 V01．39 一14一 ZHEJIANGCHEMICALINDUS’nIY