机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉零件铣宽18H11深35mm的槽的铣床夹具设计.doc

目 录 序言···························································2 一、计算生产纲领，确定生产类型·································2 二、零件分析···················································3 1、零件的作用···············································3 2、零件的工艺分析···········································3 三、确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯形状·······················4 四、工艺规程设计···············································4 1.定位基准的选择············································4 2.零件表面加工方法的选择····································5 3.制定工艺路线··············································5 4.确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸······················8 5.确定切削用量与基本用时···································13 五、夹具设计··················································27 1、问题的提出··············································27 2、夹具设计的有关计算······································28 3、夹具结构设计及操作简要说明······························23 六、小结······················································31 七、致谢······················································32 八、参考文献··················································32 序 言 这次的机械制造技术课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。是我们在进行毕业设计之前对所学各门课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，是对我们所学过的知识的一次初步的整体性检验，让我们对所学的专业课得以复习、巩固及应用，在理论与实践上实现有机的结合，因此，它在我们四年的大学生活学习中占有重要的地位。 本次设计题目为设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具即主要内容为零件的加工工艺规程和专用夹具的设计机床夹具设计是工艺准备工作的重要内容之一，夹具设计的质量，对生产率加工成本以及生产安全等都有直接的影响CA6140车床上的拨叉，该零件的年产量为4000件。设其备品率α为4%，机械加工废品率β为1%，则该零件的年生产纲领为： N=Qn(1+α+β)=4000×1×(1+4%+1%)= 4200(件/年)CA6140车床上的拨叉年产量为4200件，根据生产类型与生产纲领之间的关系可知该产品为中批量生产。 二、零件分析 1、零件的作用 我们小组选定的零件是CA6140拨叉（图3，编号为0403）。拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动拨叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知，换档时要减速，这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击，延长零件的使用寿命。宽度为18mm的槽要求精度较高，假如精度不够，会使滑移齿轮与槽的配合过大或过小，会造成较大齿轮冲击，降低使用寿命。 2、零件的工艺分析 此零件共有两组加工表面，它们之间有一定的位置要求： （1）以Φ25mm轴线为中心的加工表面 这一组加工表面包括：端面15°倒角，Φ22mm的花键底孔，Φ25mm的花键孔，键槽上表面，宽18H11mm槽底平面。 （2）以左端面为基准加工的表面 这一组加工表面包括：2×M8螺纹孔，Φ5mm的锥孔，以及宽18H11mm槽的两侧面。 它们的位置要求是：上端面与Φ25mm的中心线的平行度公差为0.10mm，宽18mm槽的俩侧面与Φ25mm的中心线的垂直