毕业设计（论文）-展开式二级直齿圆柱齿轮减速器.doc

高 职 部 毕业设计(论文) 作 者： 学 号： 专 业： 班 级： 题 目： 展开式二级直齿圆柱齿轮减速器 指导者： 年 月 日 摘 要 本设计讲述了带式运输机的传动装置——二级圆柱齿轮减速器的设计过程。首先进行了传动方案的评述，选择齿轮减速器作为传动装置，然后进行减速器的设计计算（包括选择电动机、设计齿轮传动、轴的结构设计、选择并验算滚动轴承、选择并验算联轴器、校核平键联接、选择齿轮传动和轴承的润滑方式九部分内容）。运用AutoCAD软件进行齿轮减速器的二维平面设计，完成齿轮减速器的二维平面零件图和装配图的绘制。 本次设计综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、金属材料与热处理、公差与技术测量、理论力学、材料力学、机械原理、计算机应用基础以及工艺、夹具等基础理论、工程技术和生产实践知识。进行结构设计，并完成带式输送机传动装置中减速器装配图、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。 关键词：齿轮啮合；轴传动；传动比；传动效率 目 录 1 电动机的选择及运动参数的计算 1 1.1 电动机的选择 1 1.1.1选择电动机类型 1 1.1.2确定电动机功率 1 1.1.3确定电动机转速 2 1.2 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 2 1.2.1传动装置总传动比 2 1.2.2分配传动装置各级传动比 2 1.3 计算传动装置的运动和动力参数 3 1.3.1各轴的转速 3 1.3.2各轴输入功率 3 1.3.1各轴输入转矩 3 2 传动零件的设计 5 2.1 V带传动的设计 5 2.1.1确定计算功率 5 2.1.2选择V带型号 5 2.1.3选取带轮基准直径 5 2.1.4验算带速v 5 2.1.5确定中心距a和带的基准长度 5 2.1.6验算小带轮上的包角 6 2.1.7确定v带的根数z 6 2.1.8确定带的初拉力 7 2.1.9计算带轮所受压力 7 2.1.10 带轮结构设计 7 2.2齿轮传动的设计计算 8 2.2.1高速级齿轮传动的设计计算 8 2.2.2低速级齿轮传动的设计计算 12 3 轴系结构设计 18 3.1 高速轴的轴系结构设计 18 3.1.1轴的结构尺寸设计 18 3.2 中间轴的轴系结构设计 22 3.2.1轴的结构尺寸设计 22 3.2.3轴的受力分析及计算 24 3.2.4.轴承的寿命校核 25 3.3 低速轴的轴系结构设计 26 3.3.1轴的结构尺寸设计 26 3.3.3轴承的寿命校核 28 3.3.4.轴的强度校核 29 4.1低速轴键校核： 31 4.2中间轴键校核： 31 4.3高速轴键校核： 32 5 连轴器的选择 34 6 减速器箱体及附件的设计 35 7.1箱体设计： 35 7.2减速器附件设计： 35 7 密封方式的选择 37 8 减速器技术要求 38 结 论 39 参考文献 40 致 谢 41 1 电动机的选择及运动参数的计算 1.1 电动机的选择 1.1.1选择电动机类型 按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭三相异步电动机。 1.1.2确定电动机功率 工作装置所需功率 式中，,，工作装置的效率本例考虑胶带卷筒及其轴承的效率。代入上式得： 电动机的输入功率 式中，为电动机轴至卷筒轴的转动装置总效率。 由； 取滚动轴承效率，8级精度齿轮传动（稀油润滑）效率，滑块联轴器效率，V带效率，则 故 取电动机额定功率，按表Y系列中电动机技术数据，选电动机的额定功率为11kw. 1.1.3确定电动机转速 卷筒轴作为工作轴，其转速为： 按表推荐的各传动机构传动比范围：V带传动的传动比单极圆柱齿轮传动比范围，则总传动比范围应为，可见电动机转速的可取范围为： 表1-1 电动机的参数 额定功率 满载转速 额定转矩 最大额定转矩 型号 11kw Y160M-2 11kw Y160M-4 符合这一范围的同步转速有1500r/min和3000r/min两种，为减少电动机的重量和价格，选常用的同步转速为1500r/min的Y系列电动机Y160M-4，其满载转速。电动机的安装结构型式以及其中心高、外形尺