机械制造工艺学课程设计-CA6140拨叉831002工艺及Φ60H12 夹具设计.doc

学号 课 程 设 计 题 目 机制工艺设计 教 学 院 机电工程学院 专 业 机械设计与制造 班 级 姓 名 指导教师 2012年 12月 26日 2012～2013学年第1学期 课程设计任务书 设计名称： 机制工艺设计 班级： 地点： J1-503（暂定) 一、课程设计目的 学生通过本课程设计，应在下述各方面得到锻炼： 1、能熟练掌握和运用《机械制造工艺学》课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排、工序尺寸的确定等问题，保证零件的加工质量。 2、提高结构设计能力。学生通过一副夹具的设计，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。 3、掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能做到熟练运用。 二、课程设计内容 第一组: 设计CA6140车床后托架零件(831001)的机械加工工艺规程及加工及沉孔夹具。 第二组: 设计CA6140车床拨叉零件(831002)的机械加工工艺规程及加工夹具。 第三组: 设计CA6140车床拨叉零件(831003)的机械加工工艺规程及加工底孔两工位夹具。 第四组：设计CA6140车床法兰盘零件（831004）的机械加工工艺规程及加工透孔夹具。 第五组：设计CA6140车床拨叉零件(831005)的机械加工工艺规程及加工夹具。 第六组：设计CA6140拨叉零件(831006)的机械加工工艺规程及加工夹具。 第七组：设计CA6140车床拨叉零件（831007）的机械加工工艺规程及加工锥销孔（加工一半）夹具。 第八组: 设计CA6140车床拨叉零件（831008）的机械加工工艺规程及加工底孔夹具。 三、设计要求： 1、被加工零件图一张 2、机械加工工艺过程卡片一份（要求工序完整） 3、机械加工工序卡片二张 4、夹具装配总图一张 5、夹具零件图一张 6、课程设计说明书一份 四、时间安排 1、工艺分析、画被加工零件图。（二天） 2、拟定工艺草稿、绘制夹具装配草图（草稿及草图经审查后，才能向下进行）。 （四天） 3、编制工艺过程卡片及工序卡片。（三天） 4、绘制正式图形。（四天） 5、编写设计说明书及答辩。（二天） 五、生产纲领：中批生产 大多是通用设备 机械设计制造系 2012/11/15 目录 零件的分析 …………………………………………………5 零件的作用 ……………………………………………1 零件的工艺分析…………………………………………2 工艺规程的设计…………………………………………………3 确定毛坯的制造形式…………………………………………3 基面的选择……………………………………………3 制定工艺路线……………………………………………3 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………5 确立切削用量及基本工时…………………………………7 夹具设计…………………………………………………………19 问题的提出…………………………………………………13 夹具设计……………………………………………………13 四. 课程总结……………………………………………………………21 五．参考文献…………………………17 序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、、φ25mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ25H7mm的孔，以及φ42mm的圆柱两端面，其中主要加工表面为φ25H7mm通孔。 (2). 以φ60mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ60H12的孔，以及φ60H12的两个端面。主要是φ60H12的孔。 (3). 铣16H11的槽 这一组加工表面包括：此槽的端面，16H11mm的槽的底面，16H11mm的槽两侧面。 (4). 以M22×1.5螺纹孔为中心的加工表面。 这一组加工表面包括：M22×1.5的螺纹孔，长32mm的端面。 主要加工表面为M22×1.5螺纹孔。 这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是： a.φ60孔端面与φ25H7孔垂直度公差为0.1mm.。 b.16H11mm的槽与φ25H7的孔垂直度公差为0.08mm。 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。 二、工艺规程设计 1.确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，