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机械制造工艺学课程设计-凹模二的机械加工规程设计.doc

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机械制造工艺学 工艺规程设计说明书 设计题目: 凹模二的机械加工规程设计 班 级: 10级机械二班 学 号: 08102100215 姓 名: 李俊俊 指导老师: 何斌锋 西安文理学院 机械教研室 2013年6月 西安文理学院 机械制造工艺规程设计任务书 设计题目: 凹模二的机械加工规程设计(≤500件) 设计内容:1、零件图 毛坯图 机械加工工艺过程综合卡片 说明书 1、零件图 毛坯图 尺寸:86×86×46 3、机械加工综合卡片 西安文理学院 零件号 01 机械加工工艺卡片 零件名称 凹件 生产类型 中批量生产 工 序 安 装 工 步 工 序 说 明 工 序 简 图 机 床 4 1 1 用数控铣床粗铣底平面,见平即可。 数 控 铣 床 XK5032 5 1 1 1 1 以底平面为精基准半精铣顶平面,保证其厚度尺寸为40mm。 铣四周,保证其尺寸要求和精度要求 铣凹槽,保证其尺寸要求和精度要求 数 控 铣 床 XK5032 6 1 1 以底平面定位并夹紧工件,采用划线找正,钻4×φ10mm×15mm的孔,保证两孔中心的距离为60±0.02mm。 钻 床 Z515 材料 45钢 编制 李 江 (日期) 毛坯重量 3kg 指导 2012/5/13 毛坯种类 自由锻件 审核 夹具或辅助工具 刀 具 量 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 mm 切 削 深 度 mm 进 给 量 mm/r 主 轴 转 速 r/min 切 削 速 度 m/min 工时定额 基 本 时 间 辅 助 时 间 工作地服务时间 虎 台 钳 YT15面铣刀,刀盘直径125mm宽20mm,齿数20 0~200、0.2mm 游标卡尺 2 106 2 0.10 130 5 56s 8s 6s 虎 台 钳 YT15面铣刀,刀盘直径125mm宽20mm,齿数20 0~200、0.2mm 游标卡尺 2 1 1 106 100 90 50 35 1 2 2 0.10 0.10 0.10 130 130 130 5 5 5 570s 30s 70s 虎 台 钳 10mm标准锥柄麻花钻 0~200、0.2mm 游标卡尺 4 10 15 0.12 125 15 320s 15s 30s 机械加工工艺过程卡 产品型号 零部件图号 01 产品名称 零部件名称 凹 模 共 1 页 第 1 页 材料 45钢 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 86×86×46 每个毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序 号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 4.5h 准终 单件 1 下料 下料,45钢 棒料?50×175; 备料车间 锯床 2 锻造 自由锻,锻成86×86×46; 锻造车间 自由锻锤 3 热处理 热处理,退火处理,工件硬度为:207~240HBS; 热处理车间 热处理炉 4 铣底平面 粗、精铣底面; 机加工车间 X53T立式铣床 5 铣顶面 以底面为精基准,粗、精铣顶面,保证工件尺寸为:h=40; 机加工车间 X53T立式铣床 6 铣四个侧面 用圆台铣床,粗、精铣毛坯四个从侧面(根据圆台大小,一次性可装夹多个工件),达到要求尺寸80×80; 机加工车间 X3016圆台铣床 7 铣凸台、圆弧 用四刀立式铣床,粗、精铣出凸台尺寸为:74×74×8,粗、精铣4-R50处圆弧,达到尺寸要求; 机加工车间 专用立式铣床 8 铣凹腔 用通用铣床粗、精铣凹腔32×36×6及4-R6处,达到要求尺寸(注意凹腔两侧面平行度要求); 机加工车间 X53T立式铣床 9 钻孔 有专用组合钻床(4钻头),钻4×?10孔,深12; 机加工车间 专用组合钻床 10 扩孔 有专用组合钻床(4钻头),粗、精扩4×?10孔; 机加工车间 专用组合钻床 11 检验 检验,检验工

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