机械制造基础课程设计-CA6140车床拨叉加工工艺及加工上端面的工装设计.doc

机械制造基础课程设计 设计题目：CA6140车床拨叉加工工艺及加工上端面的工装设计 班 级：机自086班 学 生： 指导教师： 陕西理工学院 2011-12-28 机械制造基础课程设计 - 0 - 模块综合课程设计任务书（机制方向） - 2 - 绪论 - 3 - 引言 - 4 - 一、零件的分析 - 4 - (一)零件的作用 - 4 - （二）零件的工艺分析 - 5 - （三）本章总结 - 6 - 二、工艺规程设计 - 7 - （一）确定毛坯的制造形式 - 7 - （二）毛坯的结构工艺要求 - 7 - （三）基面的选择 - 7 - （四）孔的加工 - 8 - （五）槽的加工 - 9 - （六）选择加工方法时，需考虑的因素 - 9 - （七）工序的合理组合 - 9 - （八）工序的集中与分散 - 10 - （九）加工阶段的划分 - 10 - （十） 制订工艺路线 - 11 - （十一）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 - 12 - （十二）确定切削用量及基本工时 - 14 - （十三）本章总结 - 20 - 三、专用夹具设计 - 20 - （一） 切削力及夹紧力的计算 - 20 - （二）定位误差分析 - 20 - 本章总结 - 21 - 四、结论 - 21 - 五、参考文献 - 22 - 模块综合课程设计任务书（机制方向） 班级： 机自086 学号： 0815014183 姓名： 李博 题目：CA6140车床拨叉加工工艺及加工上端面的工装设计 要求：生产纲领 10000 件/年，工艺装备采用通用机床与通用刀具及专用夹具。 时间：2011年11 月 21日至2011 年12 月30日共 6 周 具体任务： ①绘制零件图1张（A3）））夹具是工艺装备的主要组合部分，在机械制造中占有重要地位，夹具对保证产品质量，提高生产率，减轻劳动强度，缩短产品等都具有重要意义。随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧，传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈，企业迫切需要提高夹具设计的效率。刀具行业是一个比较特殊的行业，肩负着为制造业提供关键装备、数控刀具的重任，制造业的水平如何往往会受刀具行业整体水平的较大影响，而制造业的发展也会促进刀具行业的发展，两者可以说是相互影响相互制约。随着制造业的持续发展，为制造业提供关键装备的刀具行业必将快速、稳步发展，根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具必将成为时代的新宠，面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须在改进原有的刀具材料、研发新的刀具材料及寻找更合理的刀具结构方面多下功夫，以解决制造业面临的越来越多的加工难题。 当前，切削技术快速发展，已经进入了现代切削技术新阶段，刀具材料、刀具结构均取得了全面的进步，加工效率成倍提高。同时，切削技术和刀具也成为制造业开发新产品和新工艺、应用新材料的基础工艺和建立创新体系的关键技术。械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。 拨叉零件图 其加工有五组加工：铣端面；拉内花键孔；粗精铣上端面；粗精铣18H11底槽；钻、铰2-M8通孔，并攻丝。 （1）端面的加工主要是为了后续工序中能有更好的定位面，确保后续加工所要求的精度，粗糙度在6.3即可。 （2） 以为主要加工面，拉内花键槽，槽数为6个，其粗糙度要求是底边，侧边，内孔粗糙度。 （3） 另一组加工是粗精铣上端面，表面粗糙度要求为。 （4） 第三组为粗精铣18H11底槽，该槽的表面粗糙度要求是两槽边，槽底的表面粗糙度要求是。 （5） 钻并攻丝2-M8，保证两螺纹孔中心距为26mm。 （二）零件的工艺分析 拨叉这个零件从零件图上可以看出，它一共有两组加工表面，而这二组加工表面之间有一定的位置要求，现将这二组加工表面分述如下： 1．以?25mm孔为中心的加工表面。这一组加工表面包括：?25H7mm的l六齿花键孔及倒角，尺寸为80㎜与花键孔垂直的两端面，尺寸为18H11与花键孔垂直的通槽。 与?25mm花键孔平行的表面。这一组加工表面包括：与花键孔中心轴 线相距