HIsmelt熔融还原炼铁技术的新进展.pdfVIP

第29卷第2期 蝣钦 V01．29．No．2 2 01 0年4月 IRONMAKING 201 0 April ·非高炉炼铁· Hlsmelt熔融还原炼铁技术的新进展 唐 恩臧中海喻道明 秦涔盛正平 于永清 (中冶南方工程技术有限公司) (力拓集团) 摘要对Hlsmelt工艺主要系统组成和工艺流程，以及生产存在的主要限制性环节和经验教训重点进行了阐述， 认为Hlsme|t技术是一项有潜力的技术。 关键词Hlsmeh熔融还原限制性环节 Hlsmelt工艺是由澳大利亚力拓集团开发的一 项熔融还原炼铁工艺——铁矿粉和非焦煤粉直接喷 吹到液态铁水熔池，生产出铁水。 鉴于Hlsmelt技术上开发的优势，吸引了全球 钢铁行业的目光。截至目前为止，国内众多钢铁企 业及工程技术公司等单位已进行实地调研，而莱钢 和淮钢已经签署了技术合作协议，等待该技术达到 设计产能的80％就开始进行引进工作。中国钢铁 界对这一新技术的重视可见一斑。 图1 Hlsmeh工艺流程 该工艺的引进、消化，符合我国的钢铁工业结构 调整、炼铁工艺升级换代、淘汰落后技术、实现钢铁 喷吹罐系统喷入熔融还原炉。 工业可持续发展产业政策的战略要求。它被视为可 矿粉和熔剂由料场以一定配比输送入矿石干燥 以替代高炉的潜在技术，同时也是可以为电炉炼钢 器(设计能力200t／h)中，要求进口湿度小于10％， 提供低成本铁金属原料的新资源。 出口湿度为1％。采用换热器将矿粉和熔剂加热至 1 主要系统组成及工艺流程 800℃。随后矿石通过热矿斗提升机被送至热矿加 设置在西澳奎那那工业区的年产80万t的 料系统，通过螺旋给料机送至热矿喷枪，然后喷人熔 融还原炉。 Hlsmelt熔融还原炼铁厂于2003年1月开工，2005 年4月完工，并于2005年5—9月进行热试，计划用 采用3座内燃式热风炉。空气经过热风炉加热 到1200℃。热风炉烧炉以工艺产生的煤气作为燃 3—5年的时间完成达产工作。整个Hlsmeh厂定员 料，如需要可以富化煤气。同时为了提高产量，对冷 约130人，其中技术人员约20人，生产制度采用4 班3倒。 风进行富氧(30％一40％)。 整个Hlsmeh工艺由原料场、粒煤喷吹、矿粉加 接近650℃的原料和熔剂通过水冷喷枪以氮气 作为输送介质送入熔池中。富氧接近35％的达到 热预还原(Circoheat)、矿粉喷吹、热风炉、熔融还原 炉(SRV炉)、出铁场、干渣坑、铸铁机、汽化冷却、煤1200。C的热风由还原炉顶部送入与熔池内的气体二 气清洗、余热回收、烟气脱硫、制氧站、汽动鼓风机 次燃烧。二次燃烧通过炉渣喷溅产生的热交换给熔 池提供了热量。 站、水处理等系统组成。Hlsmeh的工艺流程如图1 所示。 熔融还原炉设渣口和铁口各1个，采用水冷喷 加料罐内6mm左右的非焦煤粉(含水8％～枪，煤枪和矿枪各2根。还原炉内径为6m，本体高 12％)通过锤式破碎机(设计能力100t／h)破碎到 约为12nl，炉内压力为0．08—0．1MPa，从上至下分