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青岛东标检测服务有限公司 专业油品检测分析 检测项目 油品的定义 我们说的油品主要是指石油产品 ，石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和 润滑油等多种石油产品。 柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制时残留的 硫酸。酸精制 与碱精制常联合为满足商品要求，除需进行调合、添加添加剂外，往往还需要进一步精制 ， 除去杂质 ，改善性能以满足实际要求。常见的杂质有含硫、氮、氧的化合物 ，以及混在油中 的蜡和胶质等不理想成分。它们可使油品有臭味 ，色泽深 ，腐蚀机械设备 ，不易保存。除去 杂质常用的方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸 处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液处理油品 ， 如汽油、应用，故称酸碱精制。脱臭是针对含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇 而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质 ，不易保存。可采用催化剂存在下 ，先用碱液 处理，再用空气氧化。 东标检测所通过一系列先进的检测手段 ，根据油品的质量指标和使用性能 ，分析油品（包 括润滑油和燃料油）的内在质量和理化性能 ，评定油品的质量优劣 ，可对设备在用润滑油和 燃料油情况进行定期跟踪监测 ，及时发现油品的劣化倾向和污染原因 ，为设备制定合理的润 滑方式和换油周期。油品常规检测项目有：运动粘度、水分、闪点、凝点和倾点、硫含量、 密度、馏程、酸值、碱值、色度、残炭、灰分、热值、总沉淀物、机械杂质、不溶物、水分 离性、泡沫特性、针入度、滴点、钢网分油量等 ，以及油品内在质量的检测 ，如润滑油中磨 损元素、污染元素和添加剂元素的含量 ，油品的有机和无机成分的确定 ，和油品污染度等级 的确定。 油品检测的基本项目有 (1)粘度 基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下 抵抗流动的能力. 检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T265、ASTM D445 检测目的:油品牌号划分的主要依据 油品选择的主要依据 油品劣化的重要报警指标 可判断用油的正确性 (2)水含量 基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水) 检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95 检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶 质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀 设备的金属材料 (3)闪点 基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度. 检测方法:ASTM D92GB/T267 检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标; 闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油. (4)总酸值 基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g 表示. 检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法. GB/T7304、ASTM D664 检测目的:判断基础油的精制程度; 成品油中酸性添加剂的量度; 油品使用过程中氧化变质的重要判别指标. (5)总碱值 基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g 表示. 检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少. 监测碱性添加剂防油品氧化的能力 对新油总碱值的检测 (6)污染度分析 基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布. 检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) NAS1638、ISO4406 检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 (7)光谱元素分析 基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量. 检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸10um) 检测目的:磨损金属 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况; 污染元素 判断油品污染程度和原因; 添加剂元素 判断设备在用油添加剂损耗度. 油品检测是通过对润滑油样液进行品质检测、污染监测及磨粒分析 ，了解设备的润滑磨 损状态，为设备维护提供科学依据.。主要目的如下： （1）确定新油品质是否符合要求； （2）确定设备的磨损润滑状态； （3