洁净钢生产技术的国内外概况.pdfVIP

维普资讯 崔 峥 洁净锕 产技术的 内外概况 炼、出钢挡渣 、脱氧、钢水包内沪渣改性、氩气搅 (2)炉渣改性处理，出钢时即向钢水流加人石 拌、RH真空处理或其它方式的炉外精炼、保护浇 灰．出钢后市即向钢水包加入 Al—CaO溶剂，降低 铸、中间包冶金、结晶器保护渣、结晶器内钢水流 带八钢水包的炉渣氧化铁含量 ； 动控制等组成，全过程中某一个环节出现疏漏即在 (3)将 RH处理中吹氧提温的炉次减少到最少； 可能导致钢洁净度的破坏。以汽车板、DI罐钢的 (4)将 RH处理加铝脱氧后的氩气后搅拌时间 生产工艺为例，主要包括以下关键技术环节： 增加到7min以上； (I)铁水脱硫，将铁水硫 量降至 0．003％～ (5)RH处理后再次用A1一CaO熔剂参钢水包 0．005％以下 ： 内炉渣进行处理．将炉渣氧化铁含量减少到4％以 (2)大气量顶底复吹转炉炼钢、降低终点钢水 下 ： 的氧活度； (6)钢水包下渣检测，在钢水包长承 口固定臂 (31出钢挡渣，带人钢水包内的炉渣层厚度小 上安装下渣检测仪器，根据长水13臂振动的变化对 于50IDD1，并实施钢水扒渣； 钢水包内钢水浇铸临近完了时的涡流下渣进行检 (41钢水包 内炉渣改性处理，将带人钢水包内 测 ； 的炉渣氧化铁含量 由15％～30％降低到4％左右 ， (7)锅罩式长水口，为了保证钢水包长水 口能 甚至 2％； 够在浸人到中间包钢水内部的情况下开浇，避免直 (5)炉外精炼，IF等超低碳钢采用 RH强制脱 筒型长水13浸人式开浇常常引起的钢水回流和中间 碳精炼，低、中碳钢采用RH轻处理 以及夹杂物变 包钢水注人区的过分搅动，采用了下部为喇叭13式 性处理 ； 的钟罩式长水 口； (6)钢水包下渣 自动检测 ； (7)严格的保护浇铸，包括：钢承包长水r1密 表 2 国外某些钢铁企业深冲钢连铸板坯的总氧含量 Tab 2 T．ta／oxlgettcvntent0feotainuoasc~tiagd。epp哪 i愕 封 、钢水包长水13自然引流开浇、中间包开浇前的 plateblankins ¨esteelenterprisesabaci 氲气清扫 长水13浸人开浇 中间包一结晶器之间 I_厂名称 纯净钢xlO 超纯净钢x】0 数据来掉 浸人式承 口密封及合适的渣覆盖 以及无害引流砂 等： (8)中间包冶金技术，包括：大中间包 (50～ 80t容量)，合理的内型结构及全碱性化。 (9)严格的炉渣管理．防止炼钢炉渣由钢水包 带人中间包 ，由中间包带人结晶器 (10)连铸结晶器内钢水流动控制，液面控制、 电磁制动、FC结晶器等，促进钢水内夹杂物上浮 并防止保护渣卷人凝固坯壳内部 国外只有13本的少数工厂采用了结晶器钢水电 磁制动、FC结晶器等必威体育精装版技术，近几年来美、欧、 韩、台钢铁企业洁净钢生产水平的提高实际上主要 是靠严格的炉渣管理和各工艺环节的严细操作获得 的 以美国内陆钢铁公 司第 4氧气转炉炼钢厂为 例，该厂有两台容量235t顶底复吹转炉，一台RH — OB真空精炼装置和两台板坯连铸机，年产300t 吨钢，全部为深冲用钢 ．其中35％为钛稳定的极 低碳 IF钢，2o％超低碳钢，45％为低碳铝镇静铜一 为了提高钢的洁净度，该厂采取了如下措施：