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化学镀镍的废液回收处理技术研究.pdf

2009年 第5期 化学工程与装备 2009年 5月 ChemicalEngineering&Equilment 化学镀镍的废液回收处理技术研究 石 红 (湖北汽车工业学院 材料工程系,湖北 十堰 442002) 摘 要:随着化学镀镍技术的应用范围和生产规模不断扩大,由此产生的环境问题越来越严重。文章 首先论述了化学镀镍的废液的危害,阐述了目前通用的处理技术,然后从节能环保的角度出发,提出 了一套综合治理化学镀镍废液的原理和工艺流程,以达到环境效益和经济效益的统一。 关键词:化学镀镍;化学镀镍废液;溶液再生 化学镀镍是使用还原剂使镍离子还原成金属 目前,氨氮废水的处理技术可以分为两大类, 镍,并在镀件表面沉积的过程。随着镀液的自动控 一 类是物化处理技术,主要包括吹脱(汽提)、膜吸 制的飞速发展,化学镀镍 以成为目前国内外发展速 收、化学沉淀等,其中吹脱和膜吸收技术都需要氨 度最快的表面处理技术之一,并在航空航天、汽车、 氮尽可能以氨分子形态存在;另一类技术是生物脱 化工、机械、纺织、食品、军事、电子和计算机等 氮技术,主要包括传统生物脱氮工艺、短程硝化一 工业部门广泛应用。化学镀镍技术的应用范围和生 反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺等。 产规模不断扩大,由此产生的环境 问题越来越严 1.1物化处理技术 重 。化学镀镍的最大缺点是镀液使用若干周期后, 1.1.1吹脱 (汽提)法 副产物含量不断升高,造成镀液性能恶化,镀层质 吹脱(汽提)法是将废水pH值调节至碱性,然后 量下降。一般 6个周期后,镀层出现针孔,镀液变 在填料塔中通入空气或蒸汽,通过气液接触将废水 混浊,导致化学镀镍镀液的报废,如果将含大量镍、 中的游离氨吹脱至大气或蒸汽中。调节 pH值时一 磷和有机物的化学镀镍废液不经处理就排放,不仅 般使用石灰,但其在汽提过程中容易结垢,使操作 对环境造成严重污染,而且对资源也是极大的浪 运行困难,而用苛性钠代替石灰能大大减轻结垢现 费。 象,提高吹脱速率和吹脱效率,但会增加处理成本。 1化学镀镍的废液的危害与处理技术 吹脱过程中,低浓度氨氮废水通常在室温下使用空 随着工农业生产的快速发展,含氮废水的排放 气进行吹脱,而炼钢、石油化工、化肥、有机化工、 量急剧增加,已经成为环境的主要污染源,其中氨 有色金属冶炼等行业的高浓度氨氮废水则常用蒸 态氮是水相环境中氮的主要污染形态。氨氮废水排 汽。一般用蒸汽比用空气更易控制结垢现象,并且 入水体,特别是流动较缓慢的湖泊、海湾,容易引 可通过提高废水温度,来提高一定 pH值时被吹脱 起水中藻类及其它微生物大量繁殖,形成富营养化 氨的比例。影响蒸汽吹脱效率的因素有:蒸汽吹脱 污染,严重时会使水中溶解氧下降,鱼类大量死亡, 装置的合理设计、废水流量的控制、足量的蒸汽、 甚至会导致湖泊灭亡。另外,氨氮还会增大给水消 吹脱温度、pH 值、足够的气液分离空间、适宜的 毒和工业循环水杀菌处理的用氯量,对某些金属, 氨冷凝系统。空气吹脱法虽然效率比前者低,但能 特别是对铜具有腐蚀性:当污水回用时,再生水中氨 耗低,设备简单,操作方便,并且这种技术的另一 氮可 以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖, 个关键在于保证填料塔 内的气液充分接触,有效防 形成生物垢,堵塞管道和用水设备,并影响换热效 止沟流、液泛等非正常操作。利用吹脱技术处理氨 率。高浓度氨氮废水(500mgfL

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