浅谈车身电泳线后清洗工艺.pdfVIP

涂装技术 摘要：简述汽车电泳涂装后清洗工艺的发展趋势及工艺 装设备也日趋完美，使电泳涂装的优越性更加突出，电 特点，并简单介绍了后清洗系统常见弊病的预防措施。 泳漆耐蚀能力大幅提高，电泳涂装成本进一步降低，对 关键词：电泳：后清洗 环境的污染越来越小。电泳后清洗是电泳涂装工艺的重 要组成部分，直接影响电泳漆膜质量。本文对车身电泳 0引言 涂装的后清洗工艺进行简要论述。 经过30多年的发展，目前阴极电泳涂装线已在世界 各大汽车厂的生产线上获得了广泛应用。阴极电泳涂装 1 电泳后冲洗工艺的发展过程 具备涂着效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化 (1)电泳涂装技术刚刚问世的时候，电泳后清洗工 管理等优点。伴随电泳涂装技术的发展，电泳涂装材料 艺非常简单。工艺流程多为：电泳主槽一DI水喷洗或浸 和电泳涂装工艺发展迅速，新材料、新工艺被广泛应用。 洗(如图1)。优点：工艺简单，设备投资少；缺点：电泳漆 目前第五代、第六代、第七代阴极电泳漆已在世界各大 膜质量差，难控制，材料消耗大，环境污染严重。 汽车厂广泛被使用，另一方面，电泳涂装工艺及电泳涂 (2)UF超滤膜技术的开发利用，促使了电泳后冲洗 图1工艺流程 涂装技术 的革命，使电泳系统实现了半闭式的循环，提高了电泳 式循环，电泳质量较好且易于控制，回收利用了部分电 漆膜的质量和电泳漆的利用率。工艺流程多为：电泳主 泳漆：缺点：不是完全闭式循环，仍有少量排放，对环境 槽一出槽UF喷洗一UF循环喷洗一UF浸洗一新鲜UF喷 污染较严重，DI水消耗量较大。 洗一DI水浸洗一新鲜DI水喷洗，如图2。优点：系统半闭 (3)RO反渗透技术应用到电泳系统，掀起了电泳涂 、 e飞■钉 电泳主槽 IIf哝盛 UF虚槽 DI浸糟 ，．． 一 √ ) J I O O 刁 — 一 ．R] l I＼J l一，4 图2工艺流程 装后j中洗的再次革命。使电泳涂装系统基本实现了完全 喷洗一UF循环喷洗一UF浸洗一新鲜UF喷洗一循环DI水 闭式循环，进一步提高了电泳漆膜的质量和电泳漆的利 浸洗一新鲜DI水喷洗，女D F413。优点：基本实现系统封闭， 用率。工艺流程～般有两种，一种为：电泳主槽一出槽uF 电泳质量较好且易于控制，节省DI水消耗；缺点：不是绝 、 1飞■ 帑