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浮选柱的检测与控制系统设计.pdf

★科技大观★ 浮选柱的检测与控制系统设计 淮南工业学院电气工程系 胡业林 煤科总院南京煤研所 张斌 摘 要 介绍了浮选柱工艺特点以及对检测与控制系统的要求;设计了一套基于工业PC 的浮选柱检测控制系统。 关键词 浮选柱 工控机检测控制 的上部是附着精煤颗粒的泡沫层,浮选柱分选过程 1 引言 中要求泡沫层应保持适当的厚度,泡沫层太厚或太 浮选柱与传统的机械式浮选机相比具有选矿效 薄都会影响浮选效果。 率高、投资费用少、生产费用低、占地面积小、药剂用 保持泡沫层的厚度实际上就是要稳定浮选柱呶 量少、易于自动控制、更适于微细粒的分选等特点。 部的液位,而影响浮选柱内部液位的因素有三个方 浮选柱的选矿效率高,矿浆在柱内停留时间短, 面:一是人料量的变化;二是尾矿排放量的变化;三 矿化速度快,因此,浮选柱对各种干扰因素非常敏 是中矿循环量的波动。一般是通过调节尾矿的排放 感,这就要求必须有相应的自动检测与控制系统,稳 量来稳定液位。在有些浮选柱中采用U型管原理, 定浮选柱的工况,以保障浮选柱的分选精度。 将尾矿通过一个U型管引到一个与受控液位等高 本文针对充气射流浮选柱的工艺特点,分析了 的尾矿槽中,调节尾矿槽的溢流口的高度便可调节 浮选柱对控制系统的要求,设计了一套检测与控制 浮选柱的液位。另一种是调节尾矿泵或阀来改变尾 系统。 矿排出量稳定液位。 (3)入料量及中矿循环量的检测与控制。入料的 2浮选柱工艺过程对检测和控制的要求 适量与稳定是提高分选效果的必要条件之一;中矿 浮选柱工艺系统由4个部分组成:入料系统、中 循环的作用是使矿浆充分发泡,矿粒有更多的机会 矿循环系统、尾矿系统和精矿系统。工艺过程对检测 与气泡接触再选,因此中矿循环量的大小也是影响 和控制的要求主要有以下几个方面。 分选效果的重要因素之一。中矿循环量过小时,矿浆 (1)药剂的添加。浮选柱和传统的浮选机一样, 与气泡接触机会少、回收率低;中矿循环量过大时, 需要使用捕收剂和起泡剂。捕收剂和起泡剂的用量 势必造成不必要的能量损耗。因此系统需有中矿循 取决于两个因素:一是人料矿浆中煤的性质,即煤的 环量的检测控制系统。 变质程度、氧化程度、粒度组成和密度组成等;二是 3控制系统组成 入料矿浆中的干煤泥量。根据对煤质的化验分析和 必要的实验,可以确定单位干煤泥所需要添加的捕 浮选柱的检测与控制系统如图1所示。控制系 收剂和起泡剂的比例。检测系统需要对人料矿浆中 的干煤泥量进行在线检测,计算出入料矿浆中的干 煤泥量并控制加药量的大小。 (2)浮选柱泡沫层厚度的控制。在浮选柱精矿区 浮选柱的检测与控制系统设计 25 万方数据 信。 算,则有: W1=K1pU W2一愚2pU

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