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金属基复合材料的现状与展望d.pdf
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1995年1月15日出版 国 外 金 属 加 工 1995年第1期
一 ,+ (1一 ,)
日Ⅱ吾 式中的E、 分别表示弹性系数、强度 。注
脚 c、f、m分别表示复合材料、纤维、母材
复台化是将两种 以上的材料加以组合,其 为纤维 的体积分数。 是纤维达到断裂延伸
目的在于得到比原材料更为优异的性能,或者 率时母材所承受的最大应力。增强纤维的断裂
得到原材料所没有的新的特性。复合材料按其 延抻率可达蛰J1%左右.因此,对于像金属邵
强化形态分类,可分为粒子增强塑、纤维增强 样塑性变形,从塑性变形开始封发生断裂时的
和层台板型复合材料。目前更受关注的是纤维 延伸率为百分之几以上的材料,其 要 比断
增强型复合材料 。 裂强度 低得多。在这种复合规刚中,虽然未
宇宙飞行器和许多机械的部分零件需要 提 到纤维和母材界面的关系问题,然而对实
在高温环境下工作.零件 内部存在着较大的热 际曲复合材料雨言,为了使纤维和母材之闻应
应力 。为了缓和这种热应力,需要进一步开发 力能相互 充分传递,必须增大界面的结合强
特殊形态的复合材料和具有梯度功能的材料. 度 。
本研究,以纤维增强型金属基复合材料为中 采用短纤维增强时,由于存在于母材中的
心,也涉及到一些其他金唇基复合材料和功能 纤维端部的影响,使强化效果有所降低 .这种
梯度功能材料 。 效果虽然与界面结合强度和母材的剪切强度
有关,但在一般情况下,当纤维的纵横尺寸 比
】 金属基复合材料 (纤维长,纤维直径)为 100以上时,长、短纤维
的强化效果大致相 同。
1、i 纤维增强型金属基复合材料 纤维沿某一方向配鼍时,沿此纤维方向上
1.1、1 复合规划 高性能的强化效果很明显,而在纤维的垂直方
如后所述,使物质成纤维状,可获得成块 向上没春效果,只能得到和母材相同的性能。
状时难 以得到的高强度 。采用增强纤维提高金 为了消除这种各向异性 ,纤维可 以按二维或三
属性能的复合材料称为纤维增强型金属基复 维方向配置.具有这种纤维配置的复合材料,
合材料 (FRM)。纤维增强型复合材料韵弹性 尚需进行理论探讨 。
系数、强度等可用纤维和母材各 自的机横特性 根据圾上理论,必须要尽可能地在各纤维
的复合规则来表示。例如在某一方 向配置了长 取向上把增强纤维加入母材中,从而制作出更
纤维的复合材料,在其纤维方向的弹性系数、 高性能的复合材料 。但是在各纤维取向上 ,得
强度可用下式表示: 到最大纤维体积分数会受到几何因素的制约
E = 毋V,+ E.(1一 V,) 例如在圆形断面上,同一直径的纤维稠密相间
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排列 .则在一维排列剐.y .一0.907,二维掉 机率 电会减少。因而 ,使材料纤维他.包含大缺
列 时 ,y .:0.785,三维排列 时 , 一0. 陷的机率就会减少 ,强度也会提高 。
585如果使大多数耋干维形成束 .则二维排列的 FRM 用的强化纤维 ,如表 1所示 .有陶瓷
= 0.907.三维排列的 一0.680。实 纤维和金属纤维等,它们的弹性系数和强度部
际上 ,当纤维配置的体积分数达到最高时,由 很高 .而且超过 1000~C时,强度降
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