高强度铝合金电工杆拉拔过程中质量缺陷分析.pdfVIP

第40卷第1期 有色金属加工 V01．40NO．1 1 2011年2月 NONFERROUSMETALSPROCESSING February201 高强度铝合金电工杆拉拔过程中质量缺陷分析 王进良，梁安祥，欧阳倩 (河南中孚实业股份有限公司，河南巩义451261) 摘要：本文针对高强度铝合金电工杆在拉拔过程中脆断形成原因进行分析，并提出了有效的控制措施。 关键词：合金杆；疏松或缩孑L；拉拔；脆断 中图分类号：TG376 文献标识码：A 文章编号：1671—6795(201I)01—0040—03 伞世界生产的铝约有15％用作电工材料，连铸连 条件不变时，铝液在出炉时温度过高或过低；流槽、中 轧生产的电工圆铝杆作为基础加工材料，经过进一步 间包、操作工具没有很好预热；操作不当，流股过急或 拉拔成为导电材料，是电力行业应用最广泛的导电材 产生紊流及湍流；浇铸嘴偏斜使模壁到铝液中心距不 料，在世界范围内有很大的市场量。普通纯铝电工杆 等而引起冷却不均；铸模有损伤，渗水到模腔内形成 水蒸汽，促使静压增高；钢带渗水及铸轮冷却水分布 抗拉强度是95—150MPa，只能满足一般情况下的强 度要求。2007年底全国范围的灾害性大雪、冰冻恶劣 不均等都足产生疏松和缩孔的主要原因。只有在下 天气促进了高强度铝合会电j[杆的发展，公司两条意 述情况时，铸坯的疏松或缩孔才成为严重的问题。 (a)进入轧机前铸坯开裂。(b)在轧制中，由于轧件截 大利PROPERZI连铸连轧电工圆铝杆生产线就是在 这种背景下建设的。目前，欧美均有成熟的铝合金电 面减小而引起铸坯开裂。(c)在轧制过程中不能使铸 工杆产品标准和广泛应用，但在我国市场有待于开 坯内缩孑L愈合。 发。随着我国电力工程的加快发展，国家“西电东送、 造成缩孔的其它原因还有： 全同农村联网”的发展战略使中西部山地、丘陵、跨江 ①铝液注入铸轮模时流动控制不良。要始终保 河的电网越来越多，频发的异常性雨雪天气，亦使高 持铸模中液柱高度，以随时补充缩孔是很重要的，否 强度铝合金杆作为特种导线有着广阔的市场应用前 则将发生“架桥”现象，见图1。 景。通常用的较为成熟的铝合金电工杆主要有6201、 6101、3003等合金，6201合金和6101合金是一种用途 最广且历史比较悠久的合金，其具有良好导电性能、 质量轻、弧年特性好等优点。公司在2009年设备调 试验收时就是乍产的这两种产品，初期生产的产品存 在一定的质量缺陷，如在拔丝时铝丝脆断令技术人员 非常头痛，经过近两个月的工艺技术摸索，产品质量 终于得到厂厂家的认可。本文就这些质量缺陷的形 图1铸坯架桥示惹图 成原困及其预防措施进行分析讨论。 ②冷却开始位置太靠近浇嘴端部，使冷却太快， 冷却应在距浇嘴端部100～200mm处缓慢开始，到铸 1 疏松和缩孔 轮底部时增加到最大。如冷却太快将会出现“架桥”， 缩孔将不能由液态金属补充。 1．1疏松和缩孔的形成原因 观察铸造机和进入粗轧机之间铸坯的形状可以 在PROPERZI连铸连轧生产工艺中，在其它工艺 及早发觉锭中有尢缩孔，过热部分将显示出是