煤矿透水预防治理措施交流.ppt

煤矿透水事故预防治理措施课题交流探讨 煤矿防透水措施现状 1、最初生产经营管理属于县、乡、镇、村来管理，每年向政府交一定的税费。 2、随后县、乡、镇、村承包或者变卖给个体私营对煤矿进行管理生产和经营。 3、最近几年国家已经基本把上述生产管理状况的权利全部收为国大型煤业集团公司进行生产和经营。 4、由于原先是由县、乡、镇、村及私营管理模式，安全生产投入相对较少，滥采状况非常普遍，并且这些煤矿井下地质资料基本都是虚假资料，这些煤矿井下实际采空区和上交的地质资料不符，那么井下的采空区在3-5年后就是一个水患的不定时炸弹。一旦漏探那将给煤矿安全生产带来严重的透水事故。 煤矿属性状况发展历程 国家对于防透水事故的操作规定 煤矿生产在掘进和回采之前必须探水！物探先行，化探跟进，钻探验证。 1、为防止在掘进和回采时发生水患，在此之前煤矿物探科必须进行探水工作。 2、首先是使用物探，常用的设备是瞬变电磁仪探法，交直流电法物探。 3、利用化探分析仪对地下水进行分析通过酸碱度等数据分析是老坑水还是奥陶水等 4、最后通过钻探进行验证。 1、交直流电法探水法，此方法会受到煤矿各种锚索锚杆的干扰，探测深度有限很难探测到水量和水的具体位置，此法已基本淘汰不用。 2、瞬变电磁仪探水法，此方法相对比叫直流电法仪探测要准确些，但是方向感很差，特别是因各地区地质差异的不同对深度探测的准确性误差非常大。 3、目前最可靠的探水方式属于钻探方式，一般是钻探60米掘进30米的方式进行生产，有大矿钻孔深度120米。掘进面一般钻孔数量一般在12—15个左右，超前各种角度钻探，完成这项任务需要一周时间。此法的弊端是劳动强度大，地下地质复杂，遇有岩石等状况非常难打孔，如果生产工人逃避劳动不按要求去钻孔，钻孔深度达不到设计要求，就会给下一步安全生产带来重大隐患，因为矿长不可能跟班监督钻孔，煤矿管理难度较大。 目前常见的各种探水技术分析 目前煤矿对钻探施工的管理现状 1、由于钻探比较苦重，因此矿方常承包给民工队伍负责施工钻探，也有矿方自己矿工钻探的模式。 2、钻探是否能按设计要求钻孔钻到设计深度全凭矿工自觉，没有可靠检测钻孔深度的仪器设备，因此在管理上存在很大的漏洞。 3、目前市场上有钻孔深度测试仪在进行销售，其原理是采用激光照射通过反射得出钻孔深度，由于钻孔直径只有30-40mm，深度在60米以上，钻孔不可能垂直，所以这种仪器基本没有实用价值。 目前透水事故发生后的应对措施现状 据调研，目前煤矿一旦发生透水事故，矿方基本没有任何封堵措施，任由洪水在巷道泛滥，矿工自己只能凭运气逃生。 地方救援大队远距离运送抽水管路和设备到事故现场，然后现场连接抽水管路，安装抽水设备进行排水。 煤矿透水事故隐患总结 目前大多数煤矿在水患“防”“治”“排”方面还有很大的缺陷，在 “治”“排” 这两方面几乎还是空白，利用现有的科学技术会有很多办法解决煤矿以上存在的缺憾，水流速度哪怕延缓一个小时，可能会挽救井下许多人的生命。 应对水患思路 研发思路 防：开发矿用微型微光摄像机，有效监督探水班组是否按照设计要求打钻，特别是钻探深度，确保有效的监督。 挡：一旦发生透水事故后，巷道有人工或自动封堵水门，阻挡洪水泛滥，给矿工延长逃生时间。 抽：利用现有的煤矿瓦斯抽放管路，在有透水事故发生时，打开自动阀门实时进行排水，缩短救援时间，提高救援效率。 煤矿钻探深度监管系统 工作原理 井下钻机探水钻是多钻杆连接使用的，打钻耗时费力，而拔出钻杆时相对要容易的多，耗时也短。 根据这一特点，钻机钻够60米设计深度后要退出钻杆这道工序时，打开微型微光摄像机，现场视频录制退钻杆的实时过程，通过计算钻杆数量就可以有效计算出钻孔的长度。 摄像机也可以固定悬挂到煤壁上一个可以监视到退钻杆的位置，全程录制退出钻杆的视频过程。 每个班组升井后摄像机交由矿监督部门审核视频数据，也可以保存每个班组一定时限，一旦发生事故也是查找分析事故的依据。 工作原理 如果没有视频数据或者故意遮挡作弊等，对当班班长和职工相应的经济处罚。 管理者不用下井就可以视频查看审核相应数据是否符合设计要求，安监科井下安检实时取证使用，调度会分析像领导汇报，真实画面非常直观，更能引起矿领导重视，技术问题总工在调度会议根据现场画面能准确的提出合理方案，避免重复下井现场解决问题，省时高效。 工作原理 产品指标功能设想 利用现有的技术成熟微光数码摄录像机，通过本安和隔爆方式到国家安标中心进行认证，主机采用不锈钢外壳隔爆方式，摄像头进行外置做本安认证，在使用时把摄像头安装在矿工的矿灯位置或者固定到煤壁上。 隔爆壳体设计要具体要按照国家安标中心要求进行设计，比如客体厚度，客体强度，充电的方便性等很多细节等问题需要认真的设计、反复的论证。 产品指标功能设想