旋启止回阀操作和维护手册.pdfVIP

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旋启止回阀操作和维护手册.pdf

1.总则 该系列的阀门,在管线系统中用于防止流体回流,保持系统正常运行。 2 .产品描述 2.1 该系列的阀门是带有法兰端的旋启式止回阀。在正常的情况下, 流体的压力打开阀 瓣, 管线开启。如有流体回流, 阀门因阀瓣的重量和流体的压力而关闭。 2.2 该系列的阀门是在ASME B16.34 和API 600 标准规范下进行设计的。 结构简图见下图: 2.3 主要部件的名称和材料见表1 : ( 表1 ) 零件名称 材 料 ASTM A216 WCB 、ASTM A352 LCB 、ASTM A351 CF8 、ASTM A105 、 阀体、阀盖 ASTM A351 CF3M ASTM A216 WCB+13Cr 、ASTM A216 WCB+STL 、ASTM A352 LCB+13Cr 、 阀 瓣 ASTMA351 CF8+STL 、ASTM A105+13Cr 、 ASTMA351 CF8M 、 ASTM A105+13Cr 、ASTM A105+STL 、ASTM A350 LF2+13Cr 、 阀 座 ASTMA351 CF8+STL 、ASTM A351 CF3M+STL ASTM A193 B7/ASTM A194 2H 、ASTM L320 L7/ ASTM A194 4 、 螺柱/螺母 ASTM A193 B8/ ASTM A194 8 、ASTM A193 B8M/ ASTM A194 8M 3 . 存贮、维护、安装和操作 3.1 存贮、维护 3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。 3.1.2 被常期存贮的阀门应进行定期检查和清理,特别是密封面,防止被损坏。并且在 机加工表面涂上防锈油。 3.1.3 如果存贮的时间超过18 个月,阀门应被测试,保证结构和功能统一,并做好计录。 3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下: 1) 密封表面 2) 阀体和阀盖的内部表面的污垢 1 3.2 安装 3.2.1 安装前确保阀门标识(如型号、公称通径、公称压力、材料)是依据管线系统的 要求标识的。 3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。如有任何的脏物,应清理干净。 3.2.3 安装前,确保所有的螺栓已拧紧。 3.2.4 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。只接受横式安装。 3.2.5 阀门的阀体上的箭头方向就与流体的流动方向一致。 3.2.6 阀门正常安装,应安装避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。 3.2.7 支持点: 如果管线有足够的强度来支持阀门重量和操作扭矩,不需要支持点。 否 则, 阀门应有支持点。 3.2.8 不能用阀体与阀盖连接螺栓进行起吊。 3.3 操作和使用 3.3.1 在许用工作温度下,确保瞬间的压力低于最大允许压力应低于ASME B16.34 压力- 温度额定值中的 1.1 倍,。 3.3.2 在管线上应安装安全设备,以防止在工作温度下,工作压力超过最大的允许压力。 3.3.3 禁止在运输、安装、操作期间对阀门进行敲打和撞击。 3.3.4 不稳定的流体的分解,如一些流体的分解造成体积扩张,导致工作压力的上升,从 而使得阀门损坏和渗漏,因此应用适当测量仪来排除或限制此导致流体的分解因素。 3.3.5 如果流体是冷凝物,将影响阀门的性能,应用适当的测量仪来减少流体的度数(如 保证流体合适的温度等)或更换其它的阀门。 3.3.6 对于自燃的流体,应用适当测量仪来保证环境和工作压力不超过它自燃点(特别注 意日晒和外部火种) 3.3.7 确保流体不是脏的, 以致影响阀门的性能,不包括硬实心微粒,否则,应用一些相 适应测量仪来将脏物和硬实心物质清除,或更换其它类型的阀门。 3.3.8 应用适当的测量仪来排除或限制介质和在管线中长期摆动,以免导致阀门损坏和 泄漏。 3.3.9 许用工作温度:

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