毕业设计（论文）-PC_800×600锤式破碎机的设计.doc

大同煤炭职业技术学院 毕 业 论 文 题 目：PC_800×600锤式破碎机的设计 姓 名： 专业班级：08矿山机电 指导教师： 日 期：2011年11月12日 摘要 锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中，对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。 关键词 锤式破碎机 锤头 强度 公差 目 录 摘要 II 第一章 绪 论 1 1.1 锤式破碎机和破碎机的分类 1 1.1.1 锤式破碎机的分类 1 1.1.2 破碎机的分类 1 1.2 锤式破碎机的规格和型号 1 第二章 锤式破碎机的工作原理及破碎实质 2 2.1 锤式破碎机的工作原理 2 2.2 矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 3 第三章 破碎机的参数的选择和计算 4 3.1 型号为ф800mm×600mm锤式破碎机的基本结构参数的计算与选择 4 3.1.1 转子的直径和长度 4 3.1.2 基本结构尺寸的确定 4 3.2 主要工作参数的计算 5 3.2.1 转子速度 5 3.2.2 生产率 5 3.2.3 电机功率 6 3.2.4 转子的转速与锤头重量 6 第四章 锤式破碎机的结构设计 9 4.1 锤头设计与计算 9 4.2 圆盘的结构设计与计算 10 4.3 篦条的设计计算 10 4.3.1 轴的材料的选择 12 4.3.2 轴的最小直径和长度的估算 12 4.3.3 结构设计合理的选择性 13 4.3.4 主轴的设计 14 4.4 轴承的选择 15 4.4.1 材料的选择 15 4.4.2 轴承类型的选择 15 4.4.3 轴承的游动和轴向位移 16 4.4.4 轴承的安装和拆卸 16 4.5 传动方案的选择与计算 17 4.6 飞轮的选择与计算 18 4.7 棘轮的选择 20 4.8 蓖条位置调整弹簧的选择 20 4.9 箱体结构以及其相关设计 21 4.9.1 铸造方法 21 4.9.2 截面形状的选择 22 4.9.3 肋板的布置 22 第五章 锤式破碎机的操作和维修 24 5.1 锤式破碎机的基本操作法 24 5.1.1 启动锤式破碎机前应做好的准备工作 24 5.1.2 启动操作的注意事项 24 5.1.3 停车注意事项 25 5.2 安全操作技术 25 5.2.1 保持保护装置和报警装置的完好 25 5.2.2 操作和检修时应注意事项 25 5.3 锤式破碎机的维修保养法 26 5.3.1 润滑 26 5.3.2 巡回检查和日常维护 26 参考文献 27  绪 论 锤式破碎机和破碎机的分类 锤式破碎机的分类 按回转轴数分为：单转子和双转子。 按转子的回转方向分：不可逆式和可逆式。 按锤头的排列方式分：单排式和多排式。 按锤头在转子上的连接方式：固定锤式和活动锤式。 破碎机的分类 按破碎作业的粒度要求分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。 按结构和工作原理分为：颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟 式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。 锤式破碎机的规格和型号 锤式破碎机的规格用转子的直径D和长度L来表示，如ф1000mm×1200mm的锤式破碎机，表示转子的直径D=1000mm，转子的长度L=1200mm。常见的型号有： 不可逆式的：ф800mm×600mm，ф1000mm×800mm，ф1300mm×1600mm，ф1600mm×1600mm，ф2000mm×1200mm。 可逆式的：ф1430mm×1000mm，ф1000mm×1000mm。 锤式破碎机的工作原理及破碎实质 锤式破碎机的工作原理 锤式破碎机的基本结构如下图所示。主轴上装有锤架2，在锤架之间挂有锤头3，锤头的尺寸和形状是根据破碎机的规格和物料颈决定的。锤头在锤架上摆动大约1200的角度、为保护机壳，其内壁镶有衬板，在机壳的下半部装有箆条4，以卸出破碎合格的物料。主轴，锤架和锤头组成的回转体称为转子。物料进入破碎机中，即受到高速运转的锤头3冲击而被破碎，破碎的矿石从锤头处获得动能以高速向机壳内壁冲击，向箆条和破碎板冲击而受到第