钢板止水带作业指导书.doc

钢板止水带作业指导书 1 目的 为了使钢板止水带安装施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。 2 范围 本标准适用于本公司所实施的房建工程钢板止水带安装施工作业过程控制。 3 术语定义 无 4 职责 4.1 各项目对钢板止水带作业中的进度进行控制。 4.2安质部负责对钢板止水带作业人员进行安全三级教育，并在施工过程中对作业行为进行安全监督。 4.3工程部负责对钢板止水带作业人员进行技术交底，并在施工过程中对施工质量进行监督和控制，并留好相关影像资料。 4.4合约部对钢板止水带的工程量进行确认。 4.5资料室负责做好钢板止水带的过程资料和验收资料。 4.6测量组负责对施工过程中的标高进行控制，并留相关测量放线记录。 4.7 钢板止水带施工作业人员按照本标准进行钢板止水带安装施工作业过程控制。 5 作业流程图 6 作业标准 6.1 施工准备 6.1.1 图纸会审与交底 组织相关技术人员进行图纸会审，然后对施工作业队伍进行图纸交底，明确有关钢板止水带的安装标高、位置、材质与规格、与模板的衔接、封闭交圈部位的处理等。 6.1.2 施工方案编审 结合施工现场及图纸编制施工方案，或在后浇带专项施工方案中予以详细制定相应的技术安全措施，专项方案按规定程序进行报审。 6.1.3 材料及主要机具的准备 6.1.3.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度、规格必须符合设计要求，有相应的材质质量证明文件。钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量。 6.1.3.2焊条：焊条的牌号应符合规范要求。 6.1.3.3电焊机：应按设备完好性标准对电焊机进行检查，尤其是二次空载降压保护器应安装到位并有效。 6.1.4 作业条件的准备 6.1.4.1 焊工必须持有有效的省建设行政主管部门颁发的特种作业人员上岗证。 6.1.4.2 电源应符合要求，电箱应确保一机一闸一漏电一箱。 6.1.4.3 作业场地应有安全防护措施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 6.1.4.4高空作业必须系好安全带。施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。 6.2 作业阶段 6.2.1 测量放线 钢板止水带一般设置在后浇带处。在后浇带部位钢筋基本安装完成后，由测量人员进行后浇带的定位测放，确定钢板止水带的安装位置，其一般安装在相应的板或墙的中间。定位后，在钢筋上标出位置，拉出通线。 6.2.2切割墙体（柱）拉筋 根据拉出的钢板止水带定位通线，对墙体中心的拉筋用气焊进行切割，切割线必须是一条直线；对外墙水平施工缝处的止水钢板影响到的柱箍筋进行切割；对板结构后浇带的止水钢板影响到的梁箍筋进行切割。 6.2.3止水钢板定位 止水钢板应放置在构件（如墙体、结构板）中间，两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放置在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。 6.2.4焊接固定 6.2.4.1采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置一个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。 6.2.4.2雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接作业。 6.2.5接头焊接 6.2.5.1钢板止水带就位后立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。 6.2.5.2两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。焊接之前应进行试焊。调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。钢板止水带连接示意图如下： 6.2.5.3由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处上下各加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。 6.2.5.4在穿过框架柱、框支柱位置时，可以先在止水钢板上焊接长度满足搭接长度要求的短钢筋头，将框架柱、框支柱的箍筋做成U型箍的形式，将U型箍两端与提前焊接在止水钢板上的短钢筋采用搭接的方式进行连接。焊接的短钢筋头必须做成L型，用L型的一端与止水钢筋进行连接，且焊接长度不小于5d，保证箍筋在止水钢板部位不会削弱受力截面。 6.2.6 检查验收 6.2.6.1钢板止水带安装到位后，应及时进行检查，检查合格后纳入相应的钢