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焊工气割工安全注意事项 1、弧焊机应远离易燃易爆物品；弧焊机应与安装环境条件相适应；弧焊机应避免受潮，并能防止异物进入。 2、弧焊机外壳应可靠接保护导体；为了防止高压窜入低压带来的危险，弧焊机二次侧的一个点也应当接保护导体。 3、弧焊机的一、二次电源线均应采用铜芯橡皮电缆；一次线长度不宜超过2-3米。 4、在电击危险性大的环境作业，弧焊机二次侧宜装设熄弧自动断电装置。 5、弧焊作业时应穿戴绝缘鞋、绝缘手套、绝缘工作服、面罩等防护用品；在金属容器中工作时，还应带上头盔、护肘等防护用品。 6、焊接设备应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。 7、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落（高空作业必须系安全带）、火灾等事故的安全措施。 8、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。 9、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 10、长期停用的电焊机，使用前，必须检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 11、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。 12、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后，方可离开。 14、离焊接作业点5米以内及下方不得有易燃物品，10米以内不得有乙炔发生器或氧气瓶。 15、不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进行焊接作业。 16、焊接管子时，管子两端应当打开，并不得有易燃物品。 17、不得带压焊接压力容器。 18、焊接盛过可燃气体或可燃液体的容器前，均应先打开反复清洗容器内的危险物质；在锅炉内、管道内、井下、地坑内焊接前，也应先清洗其内残留的危险物质。容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有专人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 19、焊机应安装在室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3米，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀形开关。 20、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液系统无泄漏，确定正常后，方可施焊。 21、焊接前，应根据所得钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 22、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 23、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 24、乙炔要立放、不能卧放，以防丙酮流出，引起爆炸。气瓶立放15-20分钟后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶时，不要超过1.5转，一般情况只拧四分之三转。 25、不得靠近热源和电气设备，夏季要防止暴晒，与明火的距离一般不小于10米。 26、瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 27、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。 28、瓶内气体严禁用尽，环境温度﹤0℃，剩余压力0.05MPa；0-15℃，剩余压力0.1MPa；15-25℃，剩余压力0.2MPa；25-40℃，剩余压力0.3MPa； 29、运输乙炔瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 30乙炔瓶储存应设置乙炔瓶库，有良好的通风，要避免阳光直射，配备干粉或二氧化碳灭火器。专人管理，醒目位置设置“乙炔危险”、“严禁烟火”标志。 31、氧气瓶防振：在运输和使用过程中，避免剧烈振动和撞击。（护圈） 32、防热：要防止气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10米以上。 33、防静电火花：在开启瓶阀和减压器操作时容易出现问题，一定要缓慢拧开。 34、当瓶阀和减压器发生冻结时，只能用温水解冻，绝不允许用火焰烤或烧红的金属去烫。 35、防油：氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用带有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器。 36、经常检查表的指针转动和波动情况，如发现有不正常现象时，应立即进行检修或更换。 36、气割前将表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净。工作场地是水泥地面时，应将工件垫起，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。 37、应进行点火试验。如果点火后，出现火焰突然熄断现象，则说明割嘴没有装好，此时，应松开割嘴认真检查。 38、停火时，先管氧气，再管乙炔；发生回火时，先管乙炔，再管氧气。 39、使用前先将胶管内的异物吹除干净，防止堵塞。 40、使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏、变质，导致使用时出现问题。 41、使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将胶管折叠，不得与炽热的工件接触。 42、氧气和乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管，必须符合国家标准