广场项目悬挑卸料平台安全专项施工方案.doc

目录一、设计依据 2 二、工程概况 2 三、卸料平台搭设方案 3 四、主要施工方法 3 五、安全保证措施及文明施工 6 六、拆除注意事项 8 七、计算书 9 附图 16 一、设计依据 2.1XX CBD万达广场A1区建筑施工图和结构施工图 2.2本工程施工组织设计 2.3《建筑施工手册》（第四版） 2.4国家及省市有关规范规程标准： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-201) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-20) 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 二、工程概况 1.1工程名称： 1.2建设地点： 1.3建设单位： 1.4勘察单位： 1.5设计单位： 1.6监理单位： 三、卸料平台搭设方案 在结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。根据现场实际情况考虑从裙楼开始每层布设3个卸料平台的原则进行布置，在该层施工作业完成后，将卸料平台拆解并转移至需施工的下一层搭设。搭设时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。 平台宽2.5m，长3m，伸入建筑物2.5m，最大堆放材料荷载1.0t。采用16#工字钢作主梁； 10#工字钢作主梁作次梁，间距500mm，外侧钢丝绳距主梁端头300mm，两道钢丝绳间距1500mm。平台上满铺4厚花纹钢板板。在主梁顶部相应位置设置并焊接1.2m高防护栏杆，栏杆内侧绑木胶合板进行硬质防护，外侧挂密目安全网。 钢丝绳采用6×19+1直径18.5mm，安全系数7倍。卸料平台搭设时，在使用楼层相应位置预埋压环，压环采用M20U型螺栓。在平台安装楼层以上两层梁内分别预埋φ20圆钢作为钢丝绳的吊点。 卸料平台悬挑出外脚手架3.2 m（外脚手架宽约1.3m），宽2.5m，锚固2m。其中主梁采用16#工字钢，次梁采用10工字钢@500mm。铺4mm×1250mm×2500mm花纹钢板，钢板与次梁采用钢板打孔，铁丝绑扎。卸料平台每一侧采用两根6×19+1直径18.5mm钢丝绳斜拉，16#工字钢固定端用M20U型螺栓固定（每根工字钢，尾端2个U型螺栓，建筑物边缘处1个U型螺栓），钢丝绳与结构梁拉结用φ20mm圆钢吊环。 卸料平台外挑部分设防护栏杆，钢管立杆焊接在16#工字钢上，防护栏高1.2m。设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护栏内侧满挂密目安全网(符合JGJ59-2011)，平台底面挂一道水平网和一道阻燃密目安全网。防护栏杆外侧三面均挂限重牌，卸料平台上承受的物料堆放荷载控制在1000kg以内。悬挑式卸料平台构造图详见附图。 四、主要施工方法 4.1、悬挑卸料平台主梁工字钢与次梁工字钢之间的焊接连接必须采取四面围焊，悬挑长度4.5m，宽度2.5m，主梁采用16号工字钢，次梁采用10号工字钢（间距0.5m），焊接成片式桁架。在次梁上铺设4厚花纹钢板，用铁丝固定牢固或与次梁焊接（点焊）牢固。卸料平台挑出三面焊钢管栏杆，内侧用胶合板封闭，外侧满挂密目安全网。 4.2、楼面预埋U型螺栓（M20）固定悬挑钢梁，结构梁上预埋Φ20钢丝绳吊环，预埋件的锚固长度必须达到锚固要求。平台每一侧采用两根6×19+1直径18.5mm钢丝绳斜拉，钢丝绳与平台的水平夹角应大于45度。 钢丝绳吊环预埋示意图 4.3、平台两侧及前端用钢管焊接防护栏杆。防护栏杆竖向分为三道，第一道防护栏杆距底座上表面150mm，第二道距底座上表面600mm，第三道距底座上表面1200mm。防护栏杆外侧满挂密目安全网，内侧封木胶合板。平台周边设200mm高踢脚板。立杆间距不大于1000mm。栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。且在靠建筑物一侧及对面，根据临边防护及现场实际情况设置安全防护门。 4.4、安装工艺：卸料平台制作→吊环、卡环的预埋→拆除卸料平台安装处的外架→塔吊吊装（在离地1m范围之内调整吊运的平整度并确定两端平衡吊点位置）→吊至设计位置后先绑系钢丝绳→在楼层上锚固16#工字钢梁→调整卸料平台的平整度→张拉钢丝绳确保平台平整→拧紧钢丝绳→检查合格后→松卸起重吊钩→四周安全栏杆阻燃密目安全网封闭(符合JGJ59-2011)→检查验收→合格后投入使用。 4.6、工字钢锚固螺栓及钢丝绳钢筋吊环处的混凝土强度达到设计强度的80%以上，才可安装卸料平台。卸料平台安装位置根据现场实际情况确定。卸料平台安装时，必须保证卸料平台严禁支承在外脚手架上，卸料平台与外架应保持独立。 操作平台上应显著悬挂卸料平台告示牌，本卸料平台允许堆载1.0吨，换算成可堆放具体材料限载如下，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 4.7、平台前端悬