后浇带混凝土作业指导书.doc

后浇带混凝土作业指导书 1 目的 为了使后浇带混凝土施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。 2 范围 本标准适用于本公司所实施的房建工程后浇带混凝土施工作业过程控制。 3 术语定义 无 4 职责 4.1各项目对后浇带混凝土作业中的进度进行控制。 4.2安质部负责对后浇带混凝土作业人员进行安全三级教育，并在施工过程中对作业行为进行安全监督。 4.3工程部负责对后浇带混凝土作业人员进行技术交底，并在施工过程中对施工质量进行监督和控制，并留好相关影像资料。 4.4合约部对后浇带混凝土的工程量进行确认。 4.5资料室负责做好后浇带混凝土的过程资料和验收资料。 4.6试验室负责进行后浇带混凝土浇筑涉及的原材料检测报告等混凝土质量保证资料收集、混凝土试块试件的取样送检工作。 4.7后浇带混凝土作业人员按照本作业标准进行相应的施工作业过程控制。 5 作业流程图 6 作业标准 6.1 准备工作 6.1.1 机具设备进场与检查 6.1.1.1按照后浇带混凝土施工要求，及时组织有关机具设备进场，并按设备完好性标准进行检查验收。 6.1.1.2自拌混凝土涉及的主要机具设备包括强制式搅拌机、机动翻斗、手推车等。 6.1.1.3预拌混凝土涉及的主要机具设备包括混凝土输送泵车等。 6.1.1.4后浇带混凝土施工涉及的通用机具设备包括振动棒、扳手、电工常规工具、机械常规工具、铁锹、铁钎、电子计量设备等。 6.1.1.5强制式搅拌机、混凝土输送泵车的安装应符合安全要求，基础平整、无下沉，满足设备安装要求，若安装在地下室顶板上，应对地下室顶板结构复核计算或采取相应的加固措施。 6.1.2 作业环境检查 按照施工需要，提前查看施工现场作业环境，清理影响后浇带混凝土施工的障碍物，确定机具设备进场时间、安装位置、运输通道等，确定自拌混凝土的砂石堆场、搅拌位置、运输路线等，确定预拌混凝土的混凝土运输车的卸料位置、等候位置、进出场路线、泵管安装方式、施工分段、运输斗车行走路线等，了解近期气候变化和天气预报。按照作业环境检查情况，确定有关特殊作业环境下的施工措施。 6.1.3 安全技术交底 根据施工方案，做好技术交底，明确现场作业环境、施工操作重难点、后浇带混凝土标号要求、养护措施、标高控制，告知有关安全隐患、安全操作规程要求，落实有关交接班要求和安全控制措施。 6.1.4 后浇带配合比的确定 6.1.4.1自拌混凝土，项目部试验室应提前根据设计文件确定不同后浇带部位的混凝土抗压强度、抗渗等级、微膨胀要求，及时提供有关原材料见证送检，委托专业资质检测机构进行后浇带混凝土配合比设计。 6.1.4.2预拌混凝土，项目部试验室应提前与搅拌站联系，确认有关不同后浇带部位的混凝土配合比，包括有关粗骨料最大粒径、砂率、设计抗压强度与抗渗等级、水泥用量、外掺剂、抗裂措施等，确保后浇带混凝土配合比满足设计和施工要求。 6.1.4.3后浇带混凝土所用原材料可参照防水混凝土作业标准的相关要求。 6.1.5 混凝土供应申请 在每次混凝土施工前，应按照施工计划，先确定施工部位、时间，计算出混凝土方量，经复核后，提前1~2天以混凝土申请单的方式发到混凝土搅拌站。混凝土申请单内容应包括浇筑部位、混凝土标号、抗压强度、抗渗等级、微膨胀技术指标、混凝土用量、坍落度、粗骨料粒径要求、初定开始浇筑时间、混凝土运输车配置要求、其他要求等。 6.1.6 班前会 在开始施工前，应召集相关的作业人员，告知作业的可能安全隐患，强调作业期间的安全，加强自我保护意识；明细分工，确保施工质量，尤其是混凝土振捣、收面、养护的细节要求。 6.1.7 个人防护用品佩戴 混凝土施工的人员在施工前应穿戴好安全帽、水靴、防护手套及工作服等个人防护用品，高空作业人员必须穿戴安全带。 6.1.8 清理先浇混凝土界面 在后浇带浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净，按设计要求进行凿毛，复核止水带设置是否出现偏差，并用清水将后浇带接缝处冲洗干净，且使凿毛部分充分润湿，以保证新老混凝土结合良好。 6.2作业阶段 6.2.1钢筋调直、除锈 对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，处理时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉；如锈蚀较严重的，应提请设计明确有关加强措施。同时对钢筋进行调直，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。若出现钢筋定位、间距、长度等不符合要求的，应报请设计并按确定的意见采取植筋、附加钢筋等方式加强处理。 6.2.2支设模板 6.2.2.1依据现场后浇带的实际情况，考虑与已有结构的有效衔接，合理配置模板、支设模板，严格按模板安装标准进行施工，模板安装的支撑、对拉螺栓设置、与已有结构的衔接应确保后浇带混凝土结构的结构尺寸、与已有结构衔接顺直，无明显突变，无