后浇带施工技术方案.doc

目 录 一、编制依据 - 1 - 二、工程概况 - 2 - 三、后浇带设置 - 2 - 四、后浇带的保护措施 - 5 - 五、浇筑前的施工准备 - 5 - 六、施工工艺流程及施工方法 - 6 - 七、后浇带施工应注意的问题 - 6 - 八、质量保证措施 - 8 - 九、安全生产与文明施工注意事项 - 8 - 一、编制依据 序号 名 称 编 号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2002 4 江苏省住宅工程质量通病控制标准 DGJ32/J16-2005 5 锦绣银山C区11#至14#、16#、17#楼图纸 6 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 2009年版 7 锦绣银山C区施工组织设计 二．工程概况 2.1. 概述后浇带后浇带地下底板厚度m，C30、抗渗混凝土地下板为厚度m、200mm，C30、抗渗混凝土m，C30、抗渗的混凝土后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。 2、留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边200mm）必须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。 3、后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。 4、后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除。 5、梁的竖直后浇带（施工缝） 本工程梁头施工缝采用800 目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。 6、板面后浇带： （1）板后浇带的。后浇带前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。 （2）后浇带两侧采用焊接钢筋骨架与钢丝密目网相结合，如下图： （3）混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。 3.4施工缝的处理: 1、防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内 2、梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。 3、后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。 4、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆底板后浇带的临时保护措施后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、0mm高的砖带上部用胶合板全封闭。混凝土墙后浇带的墙体后浇带内侧的保护墙体后浇带采用板加以全封闭，以防止杂物落入。　　顶板后浇带措施后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。 b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。 c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。 e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝