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第八章 汽轮机的事故分析及处理 汽轮机在运行中发生任何事故,尤其是设备损坏事故,不仅使设备本身造成极大的损失,而且由于设备损坏事故需要较长时间恢复,所造成的停电损失将更为严重。所以运行人员应熟悉并认真执行运行规程，掌握设备的结构和性能，细心操作，加强检查，精心维护，杜绝事故的发生。本章介绍几种常见的典型事故的现象和处理措施，旨在提高运行人员对事故的综合判断能力和处理事故能力。 第一节 汽机真空下降 一、现象 1．汽机所有真空表计指示值均明显下降,直至报警(绝对值127mmHg)。 2．汽机凝水温度、排汽温度值均上升。 3．机组负荷相应下降。 4．汽机房内声响异常。 二、原因 1．真空泵故障或抽空气阀误关。 2．循环水量减少。 3．轴封系统故障使轴封压力下降。 4．真空系统泄漏严重或阀门误开。 5．凝汽器水位过高。 6．低旁非正常开启。 三、处理措施 1、发现汽机真空下降,应迅速核对排汽温度等加以确认,并迅速查明原因。 2、若机组正在进行可能涉及真空方面的操作时,应立即停止该操作。 3、备用真空泵应自启动,否则应立即开启；机组减负荷,阻止真空进一步下降。若机组负荷减至105MW,汽机真空仍不能维持绝对压力169.3mbar (127mmHg) 时,应立即打闸停机。汽机不允许在绝对压力大于169.3mbar (127mmHg)工况下运行。为避免汽机旁路影响，在处理真空下降异常时,可将汽机旁路暂改手动方式。 4、在机组减负荷过程中,应注意汽机振动(低压末级叶片喘振引起)。当机组振动达到跳闸值而机组未跳闸或向跳闸值剧增时,应立即打闸停机。当真空下降是由于一台循环水泵故障跳闸引起时,应立即根据真空情况减负荷。 5、当真空下降是由于两台循泵跳闸引起时,则应紧急停炉停机,同时开启破坏真空阀,关闭凝汽器出水阀,并注意汽机旁路工况。若旁路误开,应立即手动强关。 6、因真空下降停机时,应同时打闸小机,启动电动给水泵供水。 7、发生两台循泵跳闸后,循环水中断,应采用注水泵将凝汽器水位进高后再向凝水 箱回水的方式,将热井凝水温度降至50℃以下,再启动循泵恢复供水。 8、当真空下降是由于系统阀门误动,则立即将其恢复;若系泄漏,应立即进行隔离,并 预以消除。 9、凝汽器热井水位过高时,应立即判明原因。若系水位调节失灵,则暂改手动恢复正 常;若系凝泵故障,则应启动备用泵停用故障泵，若系凝汽器钛管漏，应立即申请停机。 10、当真空下降原因为轴封汽中断时,应采取措施恢复。若无法恢复,则应立即停机并 破坏真空。 11、在处理真空下降故障时,应注意后缸喷水工况,排汽温度达57℃时,应开始喷水, 达79℃喷水调阀应开足。 12、对循环水量减小引起的真空下降,应注意胶球收球网工况。若收球网堵塞,应立即 进行收球网冲洗。 13、运行中应注意凝汽器补水情况,若发现室外凝水箱水位指示不正常，应立即开启 室外凝水箱补水调阀旁路补水，防止室外凝水箱低水位造成汽机真空下降。 14、运行中发生真空泵运行异常时应检查: a. 真空泵系统进口阀是否关闭。 b. 真空泵密封水温是否正常（＜25℃），制冷压缩机是否正常运行。 c. 热交换器密封水进、出口温差应不大于8℃。如过高,应检查过滤器、连接管、进口喷嘴有无阻塞现象。 d. 分离器水位应正常。如过低应检查低水位补水电磁阀及浮子式水位开关工作是否正常,过滤器是否阻塞。如过高应开启分离器放水阀并联系检修检查溢水管路。 e. 真空系统是否存在严重泄漏。凝汽器绝对压力在34mbar(25.4mmHg)时,真空系统漏气量应不大于3.78ml/sec。 第二节 汽压汽温异常 运行中汽压汽温异常应按如下规定执行： 1．初压升高 （1）在正常情况下,初压应控制在额定压力[16.67MPa(170kg/cm2)]以下运行。 （2）在非正常工况下,初压超额定值运行必须进行累计。对于短时间超额定值25%[20.84MPa(212.54kg/cm2)] 的异常工况,每年的累计值不得超过12小时。 （3）对于短时间超压异常运行工况,必须限制通过的流量不超过额定压力下阀门全开(VWO)时蒸汽流量。 2．再热汽压升高 运行中再热汽压最大不得超过高压调阀全开,额定初压力下高压缸排汽压力的 25%[5.3MPa(54.12kg/cm2)]。 3．主、再热汽温升高 （1）运行中应对蒸汽温度做平均值计算, 并且其年平均值不得超过额定汽温值。 （2）在年平均值不超过额定值前提下, 允许主、再热汽温不超过额定值15°F(8.3℃)下运行。 （3）在年平均值不超