检验与试验控制程序.doc

检 验 与 试 验 控 制 程 序 编 制 日期 审 查 日期 批 准 日期  修改记录： 页码 标记 修改人 修改单号 日期  适用范围：本文件适用于本公司锅炉安装、压力容器安装维修及压力管道安装工程的检验与试验的管理。包括进货检验、过程检验、最终检验、检验报告的存档及质量证明书管理的控制，以满足规定要求。 职责：质量部检验员负责材料或产品的检验，工程部负责压力试验的实施，检验责任师对检验的控制负责。 进货检验 本公司采购的材料的检验先由供应部人员填写“材料进厂验收记录” (Form6-5)，并附上供方的产品质量证明文件向检验员报验(Form6-6) 、“安全阀最初调试记录”(Form6-7) 或“零件验收检验记录”(Form6-8)。 材料验收合格后，供应部人员再将验收合格的材料转移至合格区保管，并按Q/G13J-A-03-08《材料控制程序》的规定安排一材料检验编号给合格材料，在实物上写上材料检验编号或用标牌将材料检验编号固定在实物上。外包的零、部件验收时不安排材料检验编号，只有零、部件编号，但当其原材料是由本公司提供时，外包的零、部件上应有本公司的材料检验编号。 顾客提供的设备应进行开箱验收，开箱验收时应根据装箱单或零件清单逐箱逐件进行清点，并检查零件的数量是否与装箱单或零件清单一致，检查零件的表面质量情况。开箱验收的情况应填写在“开箱验收记录” (Form6-11)，并应有顾客代表的签名。验收时发现有质量问题的零件应与顾客沟通，由顾客联系供货商解决。 验收不合格的材料作为不合格项按质保手册第14章的规定处理，顾客提供的材料验收不合格应通知顾客进行处理。 安装工程的过程检验和试验： 检验应按图样、工艺、法规及标准要求，编制检验规程和检验记录卡。检验规程应规定检验的项目要求和合格准则，检验和试验的手段、方法等内容。检验文件发到检验人员手中。 (Form12-2)。 隐蔽工程施工的检验：填写“隐蔽工程（封闭）记录” (Form12-3)。 安全阀的安装检验应填写“安全阀最终调试记录” (Form12-4) 。 管道补偿装置的安装检验应填写“管道补偿装置安装记录” (Form12-5) 最终检验 最终检验要求所有规定的过程检验（包括不合格处置后的重新检验）均已完成的情况下进行 (Form12-6)，并经工艺责任工程师审核，技术部经理批准。“水压试验曲线”作为工艺文件发放给相关部门。 进行压力试验或气密性试验时应对试验区域有安全带进行隔离，并有一定的安全保护措施。 最终检验应符合相关规范、标准和工艺文件的要求。 检验和试验状态的标识 材料的标识按材料控制程序的要求，用标牌写上材料名称、规格、类别、材料检验号等进行标识； 检验状态的标识有：待检、合格、不合格、待转序； 标识的方法：可用标牌、标签、色笔等。 标识只能由检验员进行悬挂、书写或移除。 检验资料和当全部检验合格后，质部资料员负责将检验资料按汇集。汇集的资料包括：、、焊接工艺卡、返修、材料质量证明书、材料代用单等。检验责任师应对汇集的资料审核，并签名确认。质部资料员根据所汇集的资料，按要求，提供给用户，并保留副本存档。为便于检索，汇集资料应编目，按归档。归档的检验资料由质部妥善保存。保存期限不应少于七年 文件号 ： Q/G13J-A-09-08 修改号 ： 0 第 5 页 共 5 页 XXXX有限公司