框架结构组合钢模板施工作业指导书.doc

框架结构组合钢模板施工作业指导书 1．适用范围 本作业指导书适用于本公司承建的一般工业与民用建筑框架结构组合钢模板工程的安装与拆除。 2．施工准备 2.1 材料 按照中华人民共和国标准:《》、900、1200、1500mm、150、200、250、300mm、、L、、、、、、、、、、、、、5、5、5、2、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 放线 作柱上设杆抹找平层 柱模安装 安柱箍加固 搭架子 预检 水平拉杆每节间斜撑四角十字支撑 3.1.2剪力墙模板安装工艺流程 定型制作周转检验 弹线 安门洞口模板 安一侧模 安另一侧模 预检 调整固定 3.1.3梁板模板安装工艺流程: 地基夯实 柱墙弹立线及标高线 搭支撑及操纵架子 安装快拆调节器水平长杆水平短杆 调整标高 安装底模 检查 梁盘绑扎 柱梁节点内水平加密箍筋绑扎 柱脖模板安装 梁侧模 梁中调节模安装 梁垫块楼板底模安装 检验 弹线 楼盖筋 校验调整 办隐检预检 交接 3.2 技术要点 3.2.1 柱墙的轴线必须认真做好技术复核，有误差时应予纠正，柱（墙）模板必须垂直，平整度应满足GB50204-2002及GB50300-2001标准的要求。要有足够的支撑和拉杆，习惯于钢管满堂红架子作支撑的要在每个节间内做好斜撑，四角要做好十字封撑，并要求按架体搭设的要求绑好扫地杆，以加强架体整体刚度及提高承载力。 柱子截面超过600（单面）即应考虑一列螺栓加固，超过800（单面）即应考虑增加两列螺栓加固，间距同柱箍。墙体支模采用竖向通常设置[10#间距@700，[10#侧面打孔Ф12.5@150(端头75mm处打第一个孔)，孔距要求精确，好与钢模连结，[10#大面打穿墙螺栓孔@600，孔径应根据立墙浇筑侧压力的大小确定。 3.2.2 大梁底板应按规定起拱，地基必须严格分步夯实，垫不小于50mm厚通板作为立杆支撑的垫板。 3.2.3 模板必须拼装严密，凡阴阳角处模板连接要加一层自粘胶海绵条作为封条，墙模板底部要留找平层垫板和找平方木，并加钉封脚纤维板，内墙支好后在墙角抹封闭砂浆。 外墙外模一般要做成比楼层高100mm（含支撑墙100mm），其上口要用螺丝固定硬木条15×30-15，其下口距底边100mm处用螺丝固定15×30-15mm的硬橡胶条。 柱根要采取防漏浆措施，抹水泥砂浆找平层，凡孔隙用木条嵌严后抹封闭砂浆，柱四角加胶条封闭，以防止发生蜂窝、露筋和烂根等现象。 3.2.4 楼板支模铺木楞时要先拉线找规矩，有弯曲不平处应加以调整，铺板后底抄平复核。 3.2.5 多次周转使用的模板应将表面的砂浆清除干净，并涂刷隔离剂，隔离剂应选用水溶性隔离剂，以防止混凝土表面脱皮麻面。 3.2.6 柱顶、、、48钢管作横肋，内穿Ф14或Ф16穿墙螺栓。柱箍用[8型钢制作或角钢、、GB50204-2002标准）。 4.2.4 梁底支设完毕，施工技术人员应对梁底模的轴线和标高进行检查，符合设计及规范要求后便可以绑扎梁钢筋，经检查钢筋合格后办理隐检手续，并清除杂物，安装梁侧模，安装梁侧模前应先安装好梁柱节点处柱头模板，柱头模板可以用定型钢模或定型木模，用木模时板厚宜用5cm厚红、 梁的侧模可以用连系角膜，由U型卡连接，也可以采用帮夹底的方法，梁的两个底脚要夹自粘胶带密封条。 梁帮加固采用φ48钢管加固和采用对拉螺栓加固均可，梁帮内侧设支顶杆，其间距800～1000mm一个为宜，梁帮加固点水平间距一般600～800mm为宜，竖向加固点随梁高增减，一般梁高超过600mm加设一道穿梁螺栓。 梁帮外侧一般在梁板腋角处设斜顶杆，其间距600～800mm为宜。 4.2.5 安装后校正梁中线标高、、、、、、、、、、、、、、、、、、.1主控项目： 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。安装现浇结构的上层模板时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对