某压力容器制造企业压力试验通用工艺守则.doc

QB/HT-RQ-06-07 有限公司企业标准 压力试验通用工艺守则 编制 审核 批准 发放单位 接收单位 接收人： 1 主题内容与适用范围本守则规定了压力容器耐压试验工艺技术要求。对压力试验设备及场地，试验前的检验、试验介质、试验程序、合格标准等作出了规定。本守则适用于一、二、三类压力容器压力试验、气密试验或煤油渗漏试验。 引用标准 《压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》（第1、2号修改单） GB151-1999《钢制管壳式换热器》（第1号修改单） 本公司《质量手册》 本公司压力试验质量控制系统程序文件及管理制度 3压力试验设备 应配备能满足产品压力试验要求的试压泵和空气压缩机。泵和压缩机的出口压力和流量应适应所试容器的要求，设备应处于完好状态。仪表在周检期内。 液压试验用设备　 a 充装容器的大容量泵， b 一台试压介质供应容器的过滤器，以保证供给清洁的试压介质。 c 当需要时，可配备输入缓蚀剂、检漏染料或气体以及其化学剂的注入泵。 d 测量容器充装量的流量计或其他类似方法。 e 一台变速容积式泵，该泵能使容器升到超过规定的试验力的合适的或适当的值。泵的每一冲程的容积为已知，并配有冲程计数器（在升压过程中，若需测量注入到容器内的液体试压介质时，可用带可变流量控制器的恒速泵代替上述的泵）。 f　一只泄压阀，其作用是在升压和试验过程中防止试验段超压。 g　一个可移式储罐，供液体试压介质在需要时储存。 h 一台压力传感和显示装置，该装置具有为指示预定的试验压力所必需的压力范围和增量刻度。　　　 i 一台静载荷测试仪或一台相当的压力传感装置，它的精度合格并且能测量等于或小于10kpa的增量。 j 一台连续记录的压力测量装置，该装置能提供压力随时间而变化的永久性记录。在使用该装置前后应进行校准或按制造厂的推荐意见及时校准。 k 一台试压介质温度传感和显示仪表，经严格校准该仪表能浸没75mm，而且具有适宜预期温度的测量范围。其最小刻度不应大于0.10C。 l 一台连续记录的温度测量装置，该装置提供温度随时间而变化的永久性记录。 m 使所有仪表免受极热或极冷气候影响的设施。 n 记录环境温度的设备 3.气密、气压试验的设备 空气压缩机其余附属设备参考液压设备。 试验场地 压力试验应在公司规定的专用场地进行，试验场地应设有安全防护措施，试验场地远离人群、建筑。 试验前准备 5.1 作业人员熟悉压力试验工艺卡要求，按工艺卡操作。 5.2 试验过程安排在热处理无损检测之后进行。 5.3 检验人员会同作业人员按照设计图样及工艺文件和相关程序的要求对产品外观、零部件标记、焊工钢印、无损检测标记、设备几何尺寸、焊缝布置、管口支座方位等进行全面检验5.4 检验责任师会同检验员对压力容器的资料进行全面审查，各项检验记录是否齐全，数据及签字手续应完整5.5 控制用调节阀和截止阀密封性能应满足要求；试压设备的最大工作压力满足试验压力的要求。 5.6 压力试验必须在容器经过全面检验合格后进行，进行压力试验时必须有检查人员、检验责任师和质量技术监督部门的驻厂监督检验人员同时到场，对试验全过程进行检查监督。确认试验结果，并按有关监察规定打监检钢印。 5.7 压力试验场地应有可靠的安全防护措施，安全防护措施须经单位技术负责人和安全部门检查认可，耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 5.8 压力试验必须根据图样规定的试验方法和试验压力进行试验。 5.9 压力试验必须用二个量程相同的并经过校正的压力表，压力表的量程应是试验压力的两倍左右，但不得低于2倍和高于4倍的试验压力，表盘直径不小于100mm。低压容器使用的压力表精度不低于2.5级，中压容器使用的压力表精度不低于1.5级的要求，且应安装在容器顶部便于观察的位置；盲板应按照HG20592～20635标准中的规定制造或购置，试压所用的盲板等应和压力容器上法兰同制造标准、同公称压力、同公称直径，螺栓、螺母应是标准规定的强度级别，所有螺栓应装备完整、齐全工装应符合相应的标准规定。5.10 试验前容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全、紧固，当试验过程中保压检查期间，压力应保持不变，不得连续加压，维持试验压力，不得带压紧固螺栓。紧固妥当不允许采用边加压来维持压力不变，不允许带压紧固螺栓。 5.11气压试验应有安全措施，并需经试验单位技术总负责人批准经安全部门检查监督，方可进行试验所用气体应为干燥，洁净空气、氮气或其它惰性气体。碳素钢和低合金钢制容器，气压试验时介质温度不得低于15℃，其它钢制容器气压试验温度按图样要求执行。 5.12 液压试验 (1)液压试验的液体应采用洁净水，特殊需要也可采用不会导致发生危险