深井井点降水作业指导书.doc

深井井点降水作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于本公司承建的工业与民用建筑深井井点降水施工。 二、主要机具设备 深井井点机具设备由井管和潜水泵、排水管等组成。 1．井管 由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，可用钢管、塑料管或混凝土管制成，管径一般为300～357mm，内径宜大于潜水泵外径50mm。 （1）滤水管 长一般为3～9m，通常在钢管上分三段轴条（或开孔），在轴条（或开孔）后的管壁上焊φ6mm垫筋，要求顺直，与管壁点焊固定，在垫筋外螺旋形缠绕12号铁丝，间距lrnm，与垫筋用锡焊焊牢，或外包 10孔／cm2和 41孔／cm2镀锌铁丝网各两层或尼龙网。上下管之间用对焊连接。当土质较好，深度在15m内，亦可采用外径380～600mm。壁厚50～60mm、长1.2～1.5m的无砂混凝土管作滤水管，或在外再包棕树皮二层作滤网。 （2）吸水管 采用与滤水管同直径钢管制成。 （3）沉砂管 一般采用与滤水管同直径钢管，下端用钢板封底。 2．水泵 用QY-25型或QW－25型、QB40-25型潜水电泵，或QJ50-52型浸油式潜水电泵或深井泵。每井一台，带吸水铸铁管或胶管，并配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装阀门，以便调节流量的大小，阀门用夹板固定，每个基坑井点群应有2台备用泵。 3．排水管 用φ325～500mrn钢管或混凝土管，并设3‰的坡度，与附近下水道接通。 4．成孔设备 有CZ型冲击钻机、回转钻机、潜水钻机及配套卷扬机等。 三、作业条件 1．地质勘探资料具备，根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布已确定降水方案。 2．基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。 3．已编制施工组织设计，确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井点位置、泵房位置等，并已测量放线定位。 4．现场三通一平工作已完，并设置了排水沟。 5．井点管及设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。 四、施工操作工艺 1．深井井点一般沿工程基坑周围离边坡上缘0.5～1.5m呈环形布置；当基坑宽度较窄，亦可在一侧呈直线形布置；当为面积不大的独立深基坑，亦可采取点式布置。井点直深入到透水层6～9m，通常还应比所需降水的深度深6～8m，间距一般相当于埋深，为10～30m。 2．深井井点一般施工工艺程序是：井点测量定位～挖井口、安护筒～钻机就位～钻孔～回填井底砂垫层～吊放井管～回填井管与孔壁间的砂砾过滤层～洗井～井管内下设水泵、安装抽水控制电路～试抽水～降水井正常工作～降水完毕拔井管～封井。 3．成孔可根据土质条件和孔深要求，采用冲击钻钻孔（CZ－22或CZ－20型）、回转钻钻孔、潜水电钻钻孔，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径应较井管直径每边大150～250mm，钻孔深度当不设沉砂管时，应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。成孔后应立即安装井管，以防塌方。 4．深井井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0.8MPa，排气量为 12m3／min）与潜水泵联合洗井。 5．井管下设时，将预先制作好的井管用吊车或三木搭借卷场机分段下设，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放应力求垂直，并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mrn左右。当采用无砂混凝土管作井管，可在成孔完孔后，逐节沉入无砂混凝土管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内，井管下入后，及时在井管与土壁间用铁锹分层填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，一般为3～8rnm细砾石。填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井，洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。 6．潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。如无问题，始可放人井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。 7．井管使用完毕，用吊车或用三木搭借助钢丝绳、倒链，将井管口套紧徐徐拔出，滤水管拔出洗净后再用，拔出后所留的孔洞用砂砾填充、捣实。 五、质量标准 1、井点管埋设位置、间距、深度应符合设计要求，垂直度应小于井深的1/100。 2、井点埋设井底沉渣厚度应小