预制水磨石地面技术交底记录.doc

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 预制水磨石地面 1．材料要求 (1)水泥：325号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)粗砂或中砂：含泥量不大于3%。 (3)预制水磨石板：进场应进行验收，凡有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应剔出，验收后要分规格、颜色分别立着码放在垫木上，避免碰撞损伤和日光强烈暴晒，防止板块变形。 (4)石膏粉、蜡、草酸、应符合要求。 2．主要机具 45号钢砂轮片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线扫帚等。 3．作业条件 (1)墙上四周弹＋50cm水平线。 (2)屋面防水层已做完，室内墙、顶抹灰活已做完。 (3)已安完门框为防止运料碰撞，要加以防护。 (4)穿过楼地面的管洞已堵严塞实。 (5)地面的预埋件、预埋电线管已安装完，如地面垫层做完，其强度达到1.2Mpa以上。 (6)铺设前先检查预制水磨石板的颜色规格是否符合设计要求，并进行挑选，凡是有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷应排出不得使用。 (7)板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 4．操作工艺。 基层处理、定线→水磨石板浸水及砂浆拌制 →基层洒水及刷水泥浆结合层→铺找平层及预制水磨石板→养护→贴镶踢脚板→磨光打蜡 (1)基层处理、定线： 1)清扫基层：将基层表面的浮土或砂浆铲掉、清扫干净。 2)定基准线：根据＋50cm线和设计图纸找出板面标高，从楼道统一往各房间内引进标高线，然后从房间四周取中拉十字线，与走道直接联通的房间应拉通线。铺好分段标准块，分块布置要对称房间与走道如用不同的水磨石板时，分色线应留在门口处。有图案的大厅应根据房间长宽尺寸和磨石板的规格、缝宽进行排列，确定各种磨石所需块数，绘制施工大样图。 (2)水磨石块浸水及砂浆拌制： 1)为确保砂浆找平层与预制水磨石块之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，并码好，铺时达到表面无明水。 2)找平层应用1：3干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、密实度好，成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点)；因此拌制时要注意控制加水量，拌好的砂浆以手捏成团、颠后即散为宜，随铺随拌，不要拌制过多。 (3)基层洒水及刷水泥浆结合层： (不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆(要随铺砂浆随刷，避免风干后起粘结作用)。 (4)铺找平层及预制水磨石板： 1)先在已确定的十字线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺砌(如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块)，标准块为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。 2)确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。 3)虚铺干硬性水泥砂浆找平层(已刷好的水泥素浆结合层不得有风干现象)，铺设厚度以2.5～3cm为宜，放上磨石板时比地面标高线高出3-4cm为宜，先用杠尺刮平再用铁抹子拍实抹平，然后进行预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的预制水磨石板掀起移至一旁，检查砂浆上表面如与磨石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补)，满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层，再铺预制水磨石板，铺时要四周同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。 4)标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝子的平直度进行控制。安装好的预制磨石板应整齐平稳，横竖缝对齐。 5)铺砌房间内预制磨石板时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到相互对称。凡是有地漏的部位，注意板面的坡度。 (5)养护和灌缝： 1～2昼夜后，经检查表面无断裂，空鼓后用稀水泥浆(1：1水泥：细砂)灌缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与磨石板同颜色水泥浆灌严。最后铺上锯末或其他覆盖物养护7d严禁洒水，防止污染，3d内不准上人。 (6)镶贴踢脚板： 45度角。 1)粘贴法：根据主墙冲筋和标准水平线，找出踢脚出墙厚度和上口水平线，然后用1：2水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底子灰干硬后，将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2～3mm厚水泥浆或聚合物水泥浆(掺10%107胶)进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用同色水泥浆擦缝。 2)灌浆法：将墙面清扫干净浇水湿润，贴镶时由阳角开始向两侧试铺，检查是否平整，有否接缝不严、掉棱等缺陷，不符合要求时应进行调整。 1cm，找好水平线和垂直线，拉上口横线。下部用靠尺板托平直，然后用石膏在上下口处作临时固定。石膏凝固后用1：2水泥砂浆(调度一般为8～12)灌注，并随时将踢脚板上口多余砂浆清理干净。 24h后洒水养护3d，经检查无空鼓剔掉临时固定石膏，清理干净，用同踢脚板颜色的水泥