SMA沥青混凝土路面配合比设计及施工要点.doc

6 沥青面层施工 6.1 材料 6.1.1 粗集料 粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、形状接近立方体，且无风化、无杂质，并有足够的强度、耐磨耗性。须选用反击式破碎机加工的碎石，不得采用颚式单机加工的碎石 上面层所用粗集料应在加工时水洗，进场后二次清洗，同时为改善石料针片状，生产时必须采用整形机。为了增强石料与沥青的粘附性，必须采取有效的方法进行处理。 粗集料的工程技术指标表。 指 标 规范值 要求值 规范值 要求值 试验方法 上面层 中下面层 集料视密度（g/cm3） ≥2.6 T0304 集料压碎值（%） ≤26 T0316 坚固性（%） ≤12 T0314 洛杉矶磨耗损失（%） ≤28 T0317 集料吸水率（%） ≤2.0 T0304 针片状含量（%） ≤15 T0312 其中粒径大于9.5mm（%） ≤12 其中粒径小于9.5mm（%） ≤18 磨光值（PSV） ≥38 T0321 与沥青的粘附性（级） ≥4 T0616 水洗法0.075mm颗粒含量（%） ≤1 T0310 软石含量（%） ≤3 T0320 ，上面层的粗集料采用。采用机制砂，机制砂应洁净、干燥、无风化、无杂物。 用10~30mm细集料的技术要求见表。 项 目 单 位 技术指标 试验规范 含泥量% T0333-2000 坚固性（＞0.3mm部分） % T0340-200 视密度 t/m3 T0328-200 砂当量 % T0334-2005 亚甲蓝值 g/kg T0349-2005 棱角性（流动时间） s T0345-2005 表6-3 沥青混合料用细集料规格 筛孔 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 0-2.36mm 细集料各项指标试验检测频率： 6.1.3 集料质量的检查与管理 集料的质量控制分为四个层面： (1) 第一层次为监理工程师不定期对轧石场进行集料质量控制。 监理控制的主要工作内容： 1）控制含泥量。下雨天和雨后2天不能开山炸石加工生产；开采片石必须严格剥除山皮、泥块，严禁山皮和含泥的片石进入碎石机喂料口；碎石厂喂料平台必须用水泥混凝土硬化；碎石机必须振动喂料，排渣口处的皮带运输确保正常工作。 2）控制粉尘含量。0~2.36mm料中0.075mm通过率必须小于12%，为此碎石厂必须添置除尘设备并保证其正常工作，定期检查和清空除尘管道和除尘布袋，防止除尘堵塞影响除尘效果。 3）控制杂岩含量。白色的石英岩等酸性集料、黄色的水锈岩和风化岩等劣质岩石、碳黑色的煤矸石等必须剔除，不得进入喂料口。 4）控制材料分规格堆放，不得混堆。 5）定期检查筛网和夯锤，每天对集料级配进行抽检1次，发现问题及时更换。 （2）第二层次是施工单位控制拌和场的集料质量。 1）混合料拌和场地必须硬化，统一规划，不同料源、不同规格材料必须严格分开存放，不得混杂。同一个工程采用不同厂家的材料时，应先调整料源振动筛筛网尺寸一致，确保集料品种、规格相同，保证集料配制外观一致，严格控制材料的变异性。 2）粗集料存放必须分层堆放，每层高不超过1.2米，汽车紧密卸料，然后用推土机推平。禁止汽车自料堆顶部往下卸料，以减少集料离析；细集料必须加盖防雨棚。 3）到达工地的每车集料必须具备以下条件后方能卸到该规格料堆：目测含泥量、杂岩含量（白色的石英岩等酸性集料、黄色的水锈岩和风化岩等劣质岩石、碳黑色的煤矸石等）、粉尘含量、材料规格合格。不具备上述条件的材料一律不得卸料。施工单位每天必须检测进厂集料的含泥量和砂当量，如果不合格，一律清场。 （3） 第三层次是监理单位控制拌和场的集料质量。 1）监理每天上午和下午各一次巡视拌和场的集料质量，重点巡视目测含泥量、杂岩含量（白色的石英岩等酸性集料、黄色的水锈岩和风化岩等劣质岩石、碳黑色的煤矸石等）、粉尘含量、材料规格合格。针对巡视目测存在问题的集料检测含泥量、杂岩含量和砂当量，必要时应进行筛分，如果不合格，一律清场。 2）每个月进行2次常规材质试验，当材料发生变异时，随时进行材质主要指标试验。 3）随机检查拌和场磅房。检查进料台帐和进料渠道，特别是检查是否有未经监理批准的材料进场。 （4） 第四层次是管理处不定期抽查集料质量。 如果管理处质检人员发现正在使用的集料存在质量问题，而施工单位和监理单位没有发现，一方面将该集料铺筑的路面进行处理或返工，没有使用的材料全部清场，损失由施工单位承担，另一方面对上述问题未发现的监理单位和中心试验室进行处罚。中心试验室每半个月提出各拌和厂进场集料的评价报告。 必要时，业主应增加试验监理人员进驻石料场协助施工单位