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XX区XX综合体城市道路网一期工程
桥 梁 工 程
主
要
施
工
方
案
单位名称:XX市政工程建设集团股份有限公司
编 制 人:
审 核 人:
日 期:
目 录
一、工程概况 2
二、沉箱和基础施工方案 2
三、主墩墩身方案 16
四、主桥悬浇箱梁施工方案 18
一、工程概况
凤南路1#桥:(1#、2#墩)承台下设6根Φ1300灌注桩群桩,共24根,承台底高程为-3.2米;基桩全部采用摩擦桩。
三垟南路2#桥:(1#、2#墩)承台下设5根Φ1300灌注桩群桩,共20根,承台底高程为-3.2米;(3#墩)承台下设4根Φ1300灌注桩群桩,共8根,承台底高程为-3米;基桩全部采用嵌岩桩,嵌岩深度不小于2倍桩径。
三垟南路3#桥:墩桩承台下设5根Φ1200灌注桩群桩,共25根,,Y2、Y3承台底高程为-3米Y1承台底高程0.8米。
二、沉箱和基础施工方案
主墩的施工平台设计是综合考虑主墩所在区域的地质、水文情况,桩基施工需要及后期承台钢板桩围堰施工等因素。两主墩平台采用水中固定平台,每墩单幅设计8根Φ50cm钢管共计3排为平台承重系统,于其上各放双排单层钢贝雷,再布置Ⅰ27横梁做为荷载分配梁,最后铺以中梁及20mm钢板形成固定平台。平台钢管要求有足够的刚度、强度及稳定性,以承受竖向荷载。钢管采用动力船只及DZ60型振拨锤多次振动下沉的施工方法施打,利用全站仪控制钢管的平面位置及垂直度,要求钢管中心偏位不大于10cm,垂直度误差不大于1%,施工质量要求严格。钢管具体的入土深度计算确定,平台构造图见下页。
一、埋设钢护筒
1)、护筒设计
设计桩径1.3m的桩基,护筒直径定为1.5m。护筒长度20m,采用12mm钢板卷制。
2)、护筒施工
钢护筒利用DZ-60型振动锤及导向设施来完成。依据桥位控制点,用全站仪放出钢护筒(即桩基位置)的准确位置,并在平台或地面上设桩位临时控制点。在沉设护筒时,随时检查其平面位置,发现偏移立即进行校正。为了控制钢护筒下沉垂直度,在平台上设置导向系统,在下沉过程中随时对护筒垂直度进行检查校正。同时在振设护筒之前要对护筒位置的河床进行地质了解,探明有无抛石或其他坚硬物,若有,则先冲抓或潜水打捞,以防护筒振设时底口受损。
要求护筒位置必须准确、垂直、稳固,护筒中心与桩中心重合,偏差不得大于2cm,倾斜偏差不大于1%,护筒高出地面0.3米,高出水面1.5~2.0m。护筒下沉过程中,根据全站仪定出桩位中心和控制桩,进行钢护筒平面位置控制。用经纬仪进行垂直度观测,如果出现较大倾斜,需拔出重新下沉。下沉后好的护筒与施工平台连接成整体。
3)钻孔施工技术见第十二章第四节不再重叙。
二、主墩承台施工
对于凤南路Y1#、Y2#承台、三洋南路2号桥1#、2#、3#墩,三洋南路3号桥Y2#、Y3#主墩承台采用钢沉箱施工,具体叙述如下:
钢套箱设计与制作
1、钢套箱围堰的设计
根据近阶段温州瓯江水流情况,受涨潮的影响,涨潮时最高水位为2.92m。温瑞塘河河床标高为-0.75m,承台设计底标高为-3.2M,钢套箱封底砼拟采用C20砼,厚度50cm。因此,设计套箱顶面标高为+4.0m,高出最高水位1m左右;套箱高度8.5m,下沉后进入河床深度达3.75m,即底标高为-4.5m。钢套箱箱体由直径9.5m,由6块弧形拼版组成圆套箱。
采用装配式钢套箱,主要由侧板和支撑系统组成,组件在加工场集中制作,分块运至现场拼装。套箱侧板组成:竖向为12#槽钢纵肋,间距50cm;横向为12#横槽钢横肋,间距50cm,由套箱顶部开始设置,设置布满护筒周圈,在标高-0.5位置(设护筒标高为8m),在竖向两道工字钢间的50cm宽的面板上加设200×8加劲钢板以加强面板;钢套箱面板采用8mm钢板;各侧板连采用电焊焊接,采用φ22螺栓进行块件之间的联结。支撑系统组成:钢套管制作时预先制作一道水平内支撑,分别位于套箱下1.0m处,内支撑围檩采用45#工字钢,与套箱竖向25#工字钢纵肋通过牛腿有效连接;支撑采用D50cm钢管(δ=10mm)交错支撑在45#工字钢围檩上,成口字架分布,分层布置,顺桥向钢管位于横桥向钢管上部.
钢套箱块件:因承台呈方形,六块弧形侧板均相同,块件与块件之间通过φ22螺栓在套箱外侧板槽钢上进行联结,联结后在槽钢上进行电焊加固.拼装时,在块件连接槽钢与槽钢之间设置止水橡胶防水.
在每节套箱上均蘅设置2个吊点,每个吊点通过联结在壁板与胁板上四个吊环的钢丝绳进行起吊,吊环设置在内支撑梁上面的顶面壁板上.起吊采用2台50T汽车吊同时通过
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