高寒地区沥青砼路面面层施工工法.doc

高寒地区沥青砼路面面层施工工法 一、前言 沥青砼路面具有表面平整，无接缝、行车舒适、耐磨、振动小、噪音低、施工期短、养护维修简便，且适宜分期修建等优点，因而获得越来越广泛应用。沥青混凝土面层作为沥青路面的一种已成为我国高等级路面的主要型式。由中铁十三局集团第四工程处承建的301国道博克图至牙克石段A标段k187+810.3~k218+000路面工程，全长30.799公里（含长链），除越岭地段3.613公里采用水泥混凝土路面，其余均为沥青混凝土路面，通过此段公路的施工实践及理论分析形成了沥青混凝土面层施工工法。 二、工法特点 ㈠全部机械化施工，流水化作业，提高工程进度。 ㈡利用此工法施工，通过对关键技术的控制，可控制工程质量。 ㈢通过对各道工序进行检测，实现预期质量目标。 三、适用范围 本工法适用于沥青混凝土面层的施工。 四、施工工艺 ㈠工艺流程 见下页工艺流程图 ㈡关键技术 1、原材料检验及应用 2、混合料配合比选定 3、混合料拌制、运输 4、混合料摊铺技术 5、混合料压实与接缝处理 工艺流程图 ㈢原材料检验及混合料配合比选定 原材料实测项目。（见下表） 道路石油沥青技术要求 标 号 试 验 项 目 A－140 针入度(25℃,100g ,5s) (0.1mm) 120～160 延度(25,5cm/min)不小于 (cm) 100 软化点(环球法) (℃) 38~48 溶解度(三氯乙烯)不小于 (%) 99.0 蒸发损失实验163,5h 质量损失 不大于 (%) 1 针入度比 不小于 (%) 60 闪点(coc) 不小于 (℃) 230 注: 当25℃延度达不到100cm时,如15℃延度不小于100cm,也认为是合格的. 沥青面层用粗集料质量技术要求 指 标 二 级 公 路 石料压碎值 不大于 (%) 30 洛杉矶磨耗损失 不大于 (%) 40 视密度 不小于 (t/m3) 2.45 吸水率 不大于 (%) 3.0 对沥青的粘附性 不小于 3级 坚固性 不大于 (%) 根据需要进行 细长扁平颗粒含量 不大于 (%) 20 水洗法0.075mm颗粒含量 不大于 (%) 1 软石含量 不大于 (%) 5 面层用细集料及填料质量技术要求 种 类 二 级 公 路 指 标 中 砂 视密度不小于2.45t/m3;小于0.075mm颗粒含量不大于5%;细度模数Mx3.0~2.3 石 屑 视密度不小于2.45t/m3 ;小于0.075mm颗粒含量不大于5% 矿 粉 视密度不小于2.45t/m3 ;含水量不大于1% ;亲水系数1 ;外观无团粒结块 2、混合料配合比选定 热拌沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计及生产配合比验证阶段。通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种，矿料级配及沥青用量。 ⑴目标配合比设计按以下步骤进行： ①根据路面设计确定的混合类型选择目标矿料级配。 ②确定不同规格粒级矿料的配合比。 ③根据所选混合料类型初步拟定目标沥青用量。 ④采用若干种不同沥青用量的混合料进行马歇尔实验，以确定最佳沥青用量。通常是以初步拟定的目标沥青用量为中值，级差0.5%，采用5种不同的沥青用量进行实验。 ⑵生产配合比设计 采用间歇式拌和机，烘干的热料经过第二次筛分重新分成3-5个不同粒级的集料，分别进入拌和机内的热料仓，各个热料仓中的集料颗粒组成已不同于冷料仓，因此，需要重新进行矿料配合比计算，以确定各个热料仓集料进入拌和室的比例，并检验确定最佳沥青用量，这一过程为生产配合比设计。 ⑶生产配合比验证 生产配合比验证阶段也是正式铺筑沥青面层之前的试拌试铺阶段，通过试拌试铺，为正式铺筑提供经验和数据。具体流程如下页： ㈣工艺操作要点 1、施工准备：拌和设备选