“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”管理办法.doc

“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”管理办法 第一章 总 则 第一条 安全标准化作业是通过对作业开始到终结的科学推敲，在保证安全的前提下，制定出具有紧密衔接性的框图式工作程序，以使在作业的全过程中，能一个步骤一个步骤地模式化、程序化操作，这样可以防止因随意简化工作步骤而在安全上出漏洞，防止由于考虑不周，造成工作上的返工，也可避免因不必要的繁锁而产生的危险性，从而增加作业中的安全可靠度，严格执行“标准化安全作业程序”是建立正常生产秩序的重要手段。 第二条 危险点分析法是引导职工对电力生产中的每项工作根据作业内容、工作方法、环境、人员状况等去分析可能产生危及人身或设备安全的危险因素，即不安全因素，再依据规程规定，去采取可靠的防范措施，以达到防止事故发生的目的。这是一种以事故预想方式，针对作业实际情况，提醒职工注意，防止可能发生事故的有效方法，也是通过对作业全过程的危险因素进行分析控制，弥补“二票三制”中的一些空白，是针对性很强的一种补充安全注意事项的制度。 第三条 危险点是指事故的易发点、多发点、设备隐患的所在点和人为失误的潜伏点，开展危险点分析预控活动，是对系统安全的补充，是保证安全生产的重要措施之一。开展危险点分析预控活动，必须做到有很强的自觉性、科学性、预见性和实践性，必须掌握科学的分析预控方法；在实际工作中，找准危险点是前提，控制危险点是关键，化解危险点是目的。 第四条 开展安全标准化作业和危险点分析预控活动，必须做到思想教育到位，岗位职责到位、实施措施到位、具体行动到位、事前预防到位，必须坚持发动群众、自下而上、上下结合、专业把关的原则。 第五条 “安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作，必须有机的结合，班组要通过学习、讨论和领会，针对所要作业中人与物的情况，制定行动目标，再通过讲解和确认，才能有效地提高对“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作的感受能力，产生集体感和责任感，从内心产生实际行动的愿望。 第六条 要开展好危险点分析与预控工作，就首先要认真学习领会省公司、厂部关于开展危险点分析与预控活动的精神，积极探讨如何使这一活动有效地服务于安全生产，有效地夯实班组安全工作基础，把现场作业危险点分析与预控紧紧围绕实用、有效这两个方面来抓，即结合技术问题、设备问题，又联系人们的行为和工作环境，并在执行过程中有布置、有落实、有检查、有总结，不断探索，不断完善，形成一套比较系统的班组开展危 险点分析与预控的方法。 第七条 要把班组危险点分析与预控工作严格地纳入安全管理制度中，明确规定各班组开展危险点分析与预控活动，必须针对本班组即将进行的检修、维护作业和设备操作，提出危险点，制定具体的防范措施，并详细做好记录，编制危险点分析预控表。 第八条 班组的危险点分析与预控工作一般由班组长、工作负责人在作业前考虑为主，作业人员补充，作业前，由工作负责人按做好的预控表进行讲解。依据工作任务进行现场交待，重在提示作业人员的安全意识及安全注意事项，把安全警钟及时敲响以防止作业人员在检修、抢修时忙于工作，忽视安全。要把班组危险点分析与预控活动情况，作为对班组长、工作负责人的一项重要考核内容，并与班组的安全责任、经济责任挂钩，确保这一活动的持续开展。 第二章 宣传教育 第九条 厂部应充分利用文字及录相资料、以前事故的教训、系统内外的典型事例对员工进行危险性教育，提高员工的安全意识，及时推广“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作中好的典型和经验，通报考核“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作活动中的形式主义，树立员工“我会安全”的安全生产新理念。 第十条 部门、班组应充分利用部门板报、班组园地开展典型事例的“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作宣传，介绍“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作的好经验，表扬在作业过程中认真执行“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作的好人好事，对工作中不能严格执行规章制度的不良行为应及时进行教育帮助。 第三章 “安全标准化作业”和“危险点分析与预控” 第十一条 检修、维护班组的“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作 1、班组人员必须熟悉本班组作业流程和常见危险点及预控措施，在工作中必须严格执行安全作业标准化流程和危险点的控制措施。 2、班组在每天召开班前会时，必须对当日作业项目的流程和危险点进行分析，并提出控制措施，班长应做好各项工作开工前危险点讲解及安全注意事项交待，并做好记录。 3、班组在每周的安全日活动中，必须对照本周的工作内容，总结现场作业中执行“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作经验。 第十二条 日常检修、维护、施工的“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作 1、每项工作开始前，必须检查安全措