JD-DF8820 顶级无铅回流焊.doc

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JD-DF8820 顶级无铅回流焊 产品名称:全电脑顶级无铅回流焊 产品型号:JZ-DF8820 产品特点: ◎采用进口加热部件,温度均匀,热补偿效率高,适合CSP,BGA元件的焊接; 专用风轮设计,换气量大,风速稳定; 各温区采用强制独立循环,独立PID控制,上下独立加热方式,使炉腔温度准确,均匀, 升温快,从室温到工作温度≦30分钟; 进口优质高温高速马达运风平稳,振动小,噪音小; 炉体采用双气缸(电动推杆)顶升装置,安全可靠; 链条、网带同步等速运输,采用变频精确高速; 特制优质铝合金导轨设计,变形小,链条自动加油装置; UPS断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出,不受损坏; 强大的软件功能,对PCB板在线监控测温,并随时对数据曲线进行分析,储存和打印; 自动监测,显示设备工作状态,可做到随时修正参数; 特殊专利炉胆设计,保温性好,耗电量达同行业最低; 专利导轨高温不变形,三丝杆同步调宽结构,有效保证导轨平行,防止掉板,卡板的发生、免清洗,易调节。自动和手动皆可进行调宽操作。 自动调宽系统采用闭环PID控制,可根据电脑输入的参数自动调到需要的宽度,精确度可达0.2mm。 各温区因采用模块化设计,热风马达和发热丝保养和维修方便。 强制冷风冷却,冷风交换快,风速均匀,斜率可变频控制,锡点圆滑光亮;(充氮机选配) 术 参 数 JZ-DF8820顶级无铅微循环回流焊 ? A、规格 序 号 名 称 功 能 特 点 1 控制方式 电脑+专用三菱PLC控制,有效杜绝温度精度电脑及死机 2 操作系统 Xp系统 3 外形尺寸(mm) L5280*W1400*H1600 4 重量 2000kg 5 输送形式 网带链条同步传送 6 基板宽度 50~4000mm 7 零件高度 板上40mm/板下20mm 8 输送速度 0~1500nn/min 9 输送高度 900±20mm 10 输送进料区长度 265mm 11 输送出料区长度 265mm 12 输送带网宽 480mm 13 输送带控制系统 台湾STK电机及全电脑控制 14 输送方向 右→左(左→右可选) 15 加温区数量 上八下八独立微循环控制 16 加热形式 即时反应/高速循环 17 第一区加热形式 全区全热风 18 开机升温时间 ≤30分钟 19 异常警示 电源异常,马达异常,链速异常,导轨到极限,温度超温低温,测温头开路……等 20 温度补偿设计 有 21 自动警报系统 有 22 UPS 有 23 上盖升起系统 气动顶升 24 测温系统 三菱测温模块 25 Flux回收设计 有 B、周边FACILITY配合 序 号 名 称 功 能 特 点 1 加热器材质 FeCr 2 温控数量 上下共16套温控 3 温控方式 采用高速PID控制,各温区独立控制 4 温控器精度 ±1℃ 5 炉温设定方式 电脑控制 6 温控范围 室温~300℃ 7 单区加热区功率 2、3、4、5、6、区各为2.5千瓦,1、7、8区为3千瓦 8 加热模组间隔距 50mm 9 加热区长度 3000mm 10 加热方式 全热风式 11 均温性 ≤±2℃ 12 热补偿时间 小于1分钟,采用高速PID运算,热补偿超快,热效率高 13 热风道流板形式 采用蜗旋增压设计,均温性极佳 7 8 温区采用S304材料 14 冷却区数量 2个 15 冷却系统 强制风冷 16 加热与冷却区隔热方式 采用硅酸铝耐热保温棉隔热,保温棉90mm 17 入口闸门高度 40mm链传输方式或65mm网带传输方式 18 出口闸门高度 40mm链传输方式或65mm网带传输方式 19 电源 三相380V/50Hz 20 启动功率 45千瓦 21 正常过板功率 9千瓦 22 抽风量 150CFM以上 23 消耗功率显示 启动功率可调! 24 表面温度 ≤45℃ 25 导轨间距误差 ≤1MM,采用三条丝杆支撑 26 导轨调宽 采用电动调宽 关键配件型号及品牌 控制PLC及温控模块 三菱 控制主机 专业品牌机: CPU:Intel双核 2.20GH2 主板:Intel芯片组 内存:1GB 硬盘:80G 运输马达 台湾永坤 牙箱 台湾永坤90W 1:150K UPS电源 美国山特 热风马达 台湾三越 90W 链条 35B进口碳钢链条 气缸 台湾亚德克 电磁阀 台湾亚德克 调节阀、接头等 台湾亚德克 中间继电器 日本OMRON 变频器 台湾台达 发热丝 台湾台展,进口镍铬丝 光电开关 OMRON 固态继电器 瑞士佳乐 总开关 正泰 空气开关?

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