某办公楼项目后浇带施工方案.doc

后浇带施工方案 一、工程概况 本工程位于XX市咸水沽镇海河工业园区起步区内，北侧为南环路、东侧为东小路、南侧为空地，西侧为二期用地。由24层商业楼（为弧形）和三层商业附楼组成，设一层地下停车场。总建筑面积约50980㎡，其中地下部分为7255㎡，地上部分为43725 ㎡，工程主体结构为框架、框剪结构，建筑檐高为97m。 建筑±0.000相当于大沽标高3.300m. 建筑设计使用年限：50年，建筑耐火等级：一级，建筑防水等级一级，建筑抗震设防烈度：7度。 地下室为整体筏板基础，24层商业楼底板厚1500mm，垫层厚度均为100mm，底板面标高为-5.600m，局部超深部位标高为-7.50m（电梯底板面标高）、-8.30m（底板面标高）混凝土等级为C50P6，三层商业附楼为承台加地梁基础，底板厚度500mm，承台厚度1000mm，承台底标高为-6.6m，地梁尺寸为500×900（底标高-6.5m，）。混凝土等级为C35P6、 根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板到地下室顶板在裙房与主楼间设置了沉降后浇带（用于防止不均匀沉降）；在主楼和 裙房中为减少温度应力而设置了伸缩后浇带（用于防止砼结构收缩裂缝、温度变形）隔开。沉降后浇带必须等主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼，而伸缩后浇带可以在其结构施工完2个月后浇筑砼。 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 （1）根据传统的施工方法后浇带止水钢板厚3㎜，板带宽300㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接，底板、剪力墙、顶板四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图： 止水钢板设置位置：基础底板后浇带弯折边向下、地下室外墙后浇带弯折边向外，水箱间等特殊部位折边对迎水面。 （2）底板后浇带钢丝网闸： ①后浇带采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大，外用20mm的钢丝网一层、再用最大1～1.2mm的铁丝网二层，用φ16（主楼）φ14（裙房）钢筋做龙骨，间距200（主楼）300mm（裙房）进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。依据本工程主楼、裙房底板厚度、保护层和钢筋直径，钢筋骨架的高度按两个尺寸加工（根据底板厚度止水钢板居中）：骨架焊接后外边包裹钢丝网，在包裹钢丝网时下层骨架的钢丝网下吊150mm，在两个骨架中间焊接止水钢板，详见下图： ②在基础垫层上弹出后浇带位置线，根据浇带位置线在后浇带两侧预制好100宽高40的细石砼条。（为了细石砼条不断裂在细石砼条内放置Ф8钢筋）用作钢筋垫块也为了在浇筑混凝土时防止混凝土浆从底层钢筋下渗出，当底板下层钢筋网片绑扎完后立即安装事先预制好的三层钢丝网闸，根据底板钢筋的间距用剪刀把钢丝网闸下面150mm高的钢丝网剪开垂直于细石砼条内侧，然后用与基础底板同标号的细石砼在后浇带位置堵住钢筋间距上的细钢丝网，以防底部漏浆。基础后浇带做法见下图： （3）后浇带的上口处理： 上层钢筋网片上口统一用方木加铁丝网闸口，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，同时必须拉直线校直方木。 2、梁板后浇带的处理 本工程在地下室车库顶板设置了后浇带，为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全，后浇带两侧采用独立的支撑体系，与整体平台、梁模板连接处断开，不影响平台、梁模板的拆除。按原来常规做法：后浇带两侧模板及支撑不能拆除，保留到后浇带砼强度达到100%后拆除，使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。为节约开支，项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点，采用大直径钢管来加固梁底支撑，钢管直径90㎜，壁厚5㎜。 （1）钢管支撑的支设方法：根据后浇带部位的楼层净空高度切割或焊接钢管支撑长度，在钢管的两端分别焊接一块200×200的钢板。在支设正常支设好后浇带两侧主梁底模板后，从后浇带边向里200㎜在梁底模板预留一200×200的洞，然后将脚手架管支撑垂直放置在洞的正下方。将支撑顶部的钢板夹在梁底板中，上口与梁底模板面平。支撑大样详见下图所示： （2）根据结构梁的受力特征：高跨比小于1/4的短跨度梁可不加永久性支撑钢管。后浇带的独立支撑钢管中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑。注意：支设地下一层加固支撑钢管时，每根钢管与地下二层的支撑布置在同一位置。 （3）后浇带两侧梁属于悬臂结构，在搭设排架时对梁底中间部位采取加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层1.2mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢靠；在板顶部位使用方木根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。 3、后浇带部位钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求