某城区旧城保护定向安置房项目工程出料平台施工方案.doc

目 录 1. 编制依据 2 2. 工程概况 2 3. 施工准备 6 3.1技术准备 6 3.2机具准备 6 3.3材料准备 6 4. 施工安排 7 4.1施工管理机构图 7 4.2人员安排 7 4.3使用安排 8 5. 设计及施工工艺 8 5.1方案设计 8 5.2出料平台制作 11 5.3出料平台的安装使用 12 5.4出料平台的提升 12 6. 质量要求 12 7. 安全注意事项 13 8. 平台计算 14 8.1参数 14 8.2次梁计算 15 8.3、主梁的计算: 16 8.4钢丝拉绳的内力计算: 18 8.5钢丝拉绳的强度计算: 19 8.6焊缝承载力验算 19 FF区ZZ村西城区旧城保护定向安置房项目南区 出料平台施工方案 编制依据 工程概况 各楼号有关参数表 序号 项目 内 容 1 层数 1、3、5、10、12#楼均为28层，2、4、9、11#楼均为18层，7#楼为27层 2 标准层层高 2.8m 3 建筑总高度 1、3、5、10、12#楼均为83.139m，2、4、9、11#楼均为53.139m，7#楼为78.339m 4 结构形式 现浇钢筋混凝土剪力墙结构 5 结构周长 1、5、7、10#楼均为151m，2、4、11#楼均为227m，3、12#楼均为217m，9#楼为159m 由于本工程建筑较高，各楼周转料出料平台采用工字钢悬挑式出料平台。出料平台定位如下图： 1#楼出料平台平面布置图（10～12轴/A轴） 2#、4#楼出料平台平面布置图（10～12轴/A轴） 3#楼出料平台平面布置图（11～13轴/A轴） 5#楼出料平台平面布置图（2～4轴/A轴） 7#楼出料平台平面布置图（10～12轴/A轴） 8#楼出料平台平面布置图（5～7轴/A轴） 9#楼出料平台平面布置图（1-3轴/E轴） 10#楼出料平台平面布置图（6～8轴/A轴） 11#楼出料平台平面布置图（10～12轴/E轴） 12#楼出料平台平面布置图（11～13轴/A轴） 6#、13#楼出料平台平面布置图（E～G轴/6轴） 施工准备 1技术准备 1.1技术人员2机具准备 钢管、 3.3材料准备 1 工字钢 16# 米 216 2 工字钢 14# 米 180 3 安全网 1.5×6m 张 40 4 脚手板 4×0.25×0.05m 张 144 5 钢丝绳 Ф21.5 米 288 8 钢丝绳卡 Ф21.5 个 144 施工 4.1施工管理机构图 人员 4.3.1项目人员安排 项目经理：现场总负责、总协调。 总工程师：。 ：：按照部署，落实技术要求， 质检：对安装过程中出现的问题及时发现，并上报项目技术室，填写施工质量情况 材料：负责材料 4.3.2施工队人员安排 5.1方案设计 5.1.1出料平台构成 出料平台采用16#工字钢和14#工字钢焊成长方形平台，16#工字钢为主支撑，用14#工字钢相连，在16#工字钢上焊接拉环用于出料平台的垂直升降及Ф21.5钢丝绳的拉结，拉环使用20圆钢制作而成。工字钢上部满铺5cm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为1.5米高护拦，防护钢管刷红白相间油漆，并用竹胶板防护，防护栏杆内侧装200mm高踢脚板，外侧挂安全绿网，正前方挂安全技术规程和限载吨位。 5.1.2出料平台设计 出料平台可操作尺寸为4m×3.5m，挑檐外出挑1200mm，墙内锚固长度1500mm，用两根Ф20圆钢地锚及Ф48钢管固定。14#工字钢间距1000mm，第一道距16#工字钢主支撑750mm。出料平台两侧各设两道Ф21.5钢丝绳与墙拉结，钢丝绳拉至上一层墙体，距地面2450mm，吊点螺栓预留孔位置的选择使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°，平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。平台上满铺脚手板，用8#铅丝与工字钢绑牢。平台三面用1.5m钢管支设护身栏，钢管与工字钢焊接，护身栏内侧用竹胶板做围挡，外侧用安全网封闭。平台内侧设置吨位标识牌，限重1吨。 墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落（如图2所示），焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳内。具体如图： 出料平台平面图 出料平