某河综合整治工程高压旋喷桩施工方案.doc

X市YY河综合整治工程X标 高压旋喷桩施工方案 编制人： 审核人： 审批人： QQ（集团）股份有限公司 20XX年X月X日 高压旋喷桩施工方案 一、工程概况 1、调蓄池工程概况： 调蓄池位于YY河西侧河岸，笋岗西路笔架山公园停车场内，调蓄池长70米，宽50米。基坑支护周长256.4米，地面标高黄海高程11.7米，开挖基坑底标高0.25米，开挖基坑深度11.45米。基坑四周采用Φ1200和Φ1000灌注桩支护，灌注桩间距2m，桩间土采用两根Φ600高压旋喷桩止水，共有A型旋喷桩188根，深11.95m；B型旋喷桩62根，深10.25m；C型旋喷桩14根，深8.35m。 2、基坑范围内水文地质情况 基坑在停车场范围内，地面平整，根据勘探地质报告揭露的岩土层自上而下有： 1)杂填土层，厚约6.1m。 2)淤泥质粉砂层，厚约0.7m。 3)淤泥质粘土层，厚约1.6m。 4) 淤泥质粉砂层，厚约0.8 m。 5)砾砂层，厚约0.3 m。 6)残积土：厚约6.3m 。 7)全风化花岗岩层，标高-4.10以下。 地下水主要以第四系松散岩类孔隙潜水为主，次为基岩裂隙水，地下水主要赋存在冲洪积的砂层内，储量丰富，地下水标高为5.1米。 二、施工方案 1、旋喷方法选择 本工程旋喷桩采用高压浆液喷射的单管法施工，成桩桩径为Φ600㎜，桩中心距为500㎜，桩咬合100㎜。旋喷桩采用二序法间隔施工。 单管法是用高压泥浆泵以20～25MPa的压力，从喷嘴中喷射出水泥浆液射流，冲击破坏土体，同时提升或旋转喷射管，使浆液与被剥落下来的土石颗粒掺搅混合，经一定时间后凝固，在土中形成凝结体。这种方法形成凝结体的桩径较小。一般桩径为0.5～0.9m。但加固质量较好，施工速度较快，成本较低。 单管高喷灌浆的工艺流程如下图所示。 （a）钻机就位钻孔；（b）钻孔至设计标高；（c）旋喷开始；（d）边旋喷边提升； （e）旋喷结束成桩； 1—钻孔机械；2—高压泥浆泵；3—高压胶管 2、施工设备 高压喷射灌浆主要施工机具表 设备名称 规 格 单位 数量 备注 提升台车 提升2吨，提升架高15m 台 1 20KW 钻机 全液压工程钻机 台 1 高压泥浆泵 最大压力40MPa，流量70?110 L/min 台 1 电功率90KW 搅拌机 卧式或立式 台 1 电功率7KW 喷射管 单管 套 1 三、高压旋喷桩施工 1、高压旋喷桩施工执行《水电水利高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004。 2、施工程序：钻机就位、钻孔、下喷射管、试喷、喷射提升、成桩。单重管高喷施工工艺流程如下图所示。 钻机就位 ↓ 钻 孔 ↓ 下喷射管 ← 制 浆 ↓ 试 喷 ↓ 旋转喷射、提升 ↓ 成桩 ─┐ ↓ ↓ 冲 洗 充填灌浆 3、施工前进行场地平整，测量放线，钻机就位，要求钻机安放平稳，钻机保证垂直，其倾斜度不得大于1%。 4、钻孔：钻孔孔径应比喷射管径大20mm，如土质不好坍孔，可釆用泥浆护壁或下套管护壁，钻孔的有效深度应超过设计深度0.3m。钻孔时要做好钻进记录，记录孔位编号、孔深、施工时间、地层变化、漏浆、掉钻等特殊情况及处理措施。成孔验收合格后即可下管喷射。 5、喷射前先检查高压水泥浆的喷射情况，检查各部位是否密封，喷嘴是否畅通等，并在正式施工前进行旋喷桩试验，以便确定旋喷桩施工技术参数。常用技术参数如下表： 6、灌浆浆液为水泥浆，水泥采用普通硅酸盐水泥，浆液配比为 水：水泥：陶土：碱＝1～1.5：1：0.03：0.0009,旋喷过程中冒浆量应控制在10～25%之间。 7、相互两桩旋喷间隔时间应不小于48小时。 8、特殊情况处理 （1）喷射灌浆应由下而上连续进行。接、卸换管时，动作要迅速，防止坍孔和堵塞喷嘴；接、卸换管及事故处理后，下管位置应比原停喷高度下落20～50cm，进行复喷搭接，以使桩的上下连贯。 （2）喷射过程中发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩