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*****项目
检测试验方案
编制:
审核:
审定:
批准:
***工程项目部
20XX年X月X日
目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、试验部署
四、试验程序
五、试验要求
六、试验取样规定
七、质量、环境和安全等保证措施
八、附录
一、编制依据
1.1中华人民共和国计量法
1.2中华人民共和国计量法实施细则
1.3实验室资质认定评审准则
1.4中华人民共和国标准化法
1.5中华人民共和国产品质量法
1.6施工图纸
二、工程概况:
三、试验部署:
3.1试验人员准备:
项目部设试验员5名,具体负责现场的检测试验及资料的整理工作。
3.2 试验室设置
3.3人员机构图
3.4机具计划
序号 名 称 规 格 数 量 1 坍落度筒 200×100×300mm 1个 2 砼抗压试模 100×100×100mm 4组 3 砂浆试模 70.7×70.7×70.7 mm 2组 4 环刀 200cm3 6套 5 天平 2000g 1台 6 铁抹子 / 1把 7 台称 100kg 1台 8 游标卡尺 / 1把 9 高低温度计 / 2个 10 压力试验机 2000KN 1台 11 万能试验机 600KN 1台 12 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1台 13 水泥净浆机 NG-160A 1台 14 水泥胶砂振实台 ZS-15 1台 15 水泥抗折试验机 DKZ-5000 1台 16 干燥箱 101-1 1台 17 电子万用炉 / 1个 18 红外线快速干燥箱 7602 1台 19 架盘天平 HC-TP-12 1台 20 砂石筛 / 各1套 21 光谱分析仪 / 1台 22 硬度仪 / 1台 23 混凝土抗冻试验机 / 1台 24 混凝土抗渗试验机 / 1台
3.4试验项目
水泥常规检验
建设用砂
建设用卵石碎石
混凝土配合比设计
砂浆配合设计
混凝土抗压试验
砂浆强度试验
混凝土抗渗试验及配合比设计
钢筋原材检验
土壤击实试验
回填土取样干密度含水率试验
砖强度试验
沥青SBS防水试验卷材检验
混凝土抗冻试验
钢筋焊接试验
光谱分析
硬度检测
四、试验程序
试验检测工作程序框图
五、试验要求
5.1对材料工作人员的要求
5.1.1 材料工作人员应提供随行质量证明文件:原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证;试(检)验报告及资质证明,施工许可证等。
5.1.2 认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。
5.1.3 严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符。
5.2.对试验工作人员的要求
5.2.1 试验人员必须经有关部门考核发给试验工作岗位合格证,无证者不得从事试验工作。
5.2.2 认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。
5.2.3 严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试。负责工程用砂石、水泥、砖、钢筋等原材料进厂检验. 严格执行规范,对所有进场的原材料、半成品进行检验,试验的批量、抽样方法、检验项目严格按照试验规程执行。
5.2.4 试验报告必须实事求是,字迹清楚、数据可靠、结论正确。详细观察和记录试验过程中出现的各种情况,当发现有异常现象和试验结果不符合设计要求时,应立即向施工经理报告。
5.2.5 认真填写各种实验资料、实验记录,编写实验台帐。
5.2.6定期维护保养试验设备.建立设备管理台帐. 爱护试验仪器设备,做到定期维修保养并妥善保管,确保试验仪器正常完好。定期检定试验计量器具,保证量值准确。
5.2.7试验结束后,清扫场地,整理安放好试验仪器及试验资料,保持整洁文明的工作环境,做到干净卫生、安全可靠。
5.2.8及时更新检验标准,学习新的检验规程规范.执行公司三个体系文件及相关规定。
5.3.对技术资料管理人员的要求
5.3.1 资料管理人员应经培训上岗。
5.3.2 应具备专业知识,应全面了解、掌握、分析资料归档的真实性、及时性、准确性、完整性及可追溯性,并应按专业系统分类编目归档。
六、原材料及施工过程中试验取样规定
常用原材料及施工过程中试验取样规定一览表
序
号 材料名称及依据标准 必试项目 验收批划分及取样数量 送检至出报告周期 1
水泥
GB175-2007
安定性、凝结时间、胶砂强度(抗压、抗折) 1) 以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,袋装水泥每≤200t为一验收批,每批取样一组(12kg)。
2) 随机从20
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