某项目钢筋工程施工方案.doc

目 录 工程概况： 3 第一章 钢筋加工成型 3 一、 规定要求 3 二、 施工准备 3 三、 操作工艺 5 四、 质量标准 10 五、 成品保护 12 六、 安全健康与环境保护 12 第二章、钢筋闪光对焊 13 一、 规定要求 13 二、 施工准备 16 三、 操作工艺 16 四、 质量标准 21 五、 成品保护 24 六、 安全健康与环境保护 24 第三章、钢筋电渣压力焊 24 一、 规定要求 24 二、 施工准备 26 三、 操作工艺 28 四、 质量标准 32 五、 成品保护 34 六、 安全健康与环境保护 34 第四章、钢筋绑扎 35 一、 规定要求 35 二、 施工准备 36 三、 操作工艺 40 四、 质量标准 48 五、 成品保护 53 六、 安全健康与环境保护 53 钢 筋 工 程 施 工 方 案 工程概况： 本工程为XXXX二期一标工程那个，包括3#、4#楼及二期配套及独立地下车库，总建筑面积为66450㎡，其中3#楼西单元为23层，东单元伟34层，4#楼为34层，地库及商业配套为地上3层，地下1层。 结构型式：3#、4#楼：框剪结构；地库及商业配套：框架结构。 抗震设防：本工程抗震设防烈度为7度，防火耐火等级为二级，结构安全等级为二级。 基础类型：桩基础+地梁承台复合型基础。 钢筋加工成型 规定要求 1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 1.2钢筋进场时候，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽样实件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 1.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 1.4钢筋的表面应洁净；油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净；在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 1.5在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀面时，应降级使用或剔除不用。 施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉施工图：了解工程概况，检查钢筋施工图纸各编号是不是齐全，详读施工图说明及设计变更通知单。记住每个构件中各钢筋网或钢筋骨架之间的相互关系，通晓钢筋施工与有关分项工序（如模板、结构安装、管道配置等）方面的联系；必要时能简单勾画出各处钢筋细部的详图构造，确定在本施工图范围内完成任务的可能实现工期等。 2.1.2图纸审查内容 ： 2.1.2.1构件各部分尺寸是不是有遗漏，互相抵触或错误处，每个构件中所有钢筋形式和式样是不是符合构件外型的需要。 2.1.2.2钢筋的配置是不是与设计构造规范或施工和验收规范要求不适应的情况。 2.2材料要求 2.2.1根据现有钢筋的材质、数量以及施工机具和工艺条件情况与工程要求综合筹划，合理安排。 2.2.2.当钢筋需要代换时，代换方案应征得设计单位同意，并应符合现行规范以及构造的要求，办好相应手续。 2.3主要机具 电动除锈机、钢筋调直机、调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、直螺纹套丝机等。 2.4作业条件 2.4.1查对库存材料，库里的钢筋品种、规格及数量是不是满足施工图要求； 2.4.2检查库存钢筋是不是具备必要的合格证件（出厂质量证明书或试验报告单），而且要将合格证与实物加以核对（根据钢筋表面标识或每盘上附带的标牌），必须做到清楚无误。 2.4.3当仓库内的钢筋材料缺少施工图上所需要的品种、规格，有确信该钢筋材料在货源方面近期（按施工工期）内无法解决时，要考虑用其他品种，规格代换的可能性，并拟定代换方案，必须经设计人员认可。 2.4.3.1考虑设备和人员是不是足以胜任规定工期内完成某批加工的任务，必要时要予以补充。 2.4.3.2要考虑到有关钢筋绑扎安装时对钢筋加工的要求，做到互相配合，例如加工成型后的成品堆放地点和顺序要安排妥当，以便于安装工人根据需要取用有序。 操作工艺 3.1工艺流程 除锈→调直→切断→弯曲成型 3.2操作工艺 3.2.1钢筋除锈 3.2.1.1锈蚀预防及现象 钢筋锈蚀现象随原材料保管条件优劣和存放时间长短而不同，长期处于潮湿环境或堆放于露天场地的，会导致更严重的锈蚀；因此，钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不是堆置在地面上，必须用混凝土墩。砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用；工地上临时保管原材料时，先选择地势较高，地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短； 锈蚀程度可由锈迹分布状况；色泽变化及钢筋表面平滑或粗糙程度等，凭肉眼外观确定，根据锈蚀轻重的具体情况采用除锈措施；一般锈蚀现象有三种： ①浮锈：钢筋边面附着较均匀的细粉末，显黄色或淡红色； ②