烧结风机安装质量控制方案.doc

烧结风机安装质量控制方案 烧结风机安装质量控制方案 1、概述 XX炼铁厂四烧车间265m2二期主抽风室安装两台主抽风机，烧结离心鼓风机的基本结构形式为双吸式，风机主要由上下机壳和上下进气箱（37吨）、转子组（14.35吨）、电动机（27吨）、轴承支架、轴承、联轴器、调节门、扩压器、等组成。每台风机单重69吨，该风机无论从外型尺寸还是重量上都比较大,转子直径为4.0米，重量为14.35吨，是风机安装中很关键的部件,为了保证风机的安装质量，在施工前制定一个整体的质量控制方案。 2、设备主要技术性能参数 代号名称：SJ14500烧结风机 风机转速：1000r/min 进口流量：14500m3/min 进口温度：150℃ 进口压力：16.0KPa 3、设备安装前质量预防 3.1 设备基础及资料的确认 3.1.1基础必须经过检验合格，具备安装条件。 3.1.2具有土建公司移交出来的基础资料。 3.1.3所有安装设备和设计资料齐全。 3.1.4所安设备已到货，并按照装箱单清点无误，确认完好无损。 3.1.5主抽风机室内天车达到运转条件。 3.2基础检查及垫铁安装 3.2.1确定基准线和基准点：设备安装前必须定出横纵基准线，并设置永久中心标板。 3.2.2基础检查及垫板安装：按照设计和设备图纸检查基础尺寸和地脚螺栓尺寸、位置、深度是否正确，应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ201-83有关规定要求。垫铁规格尺寸、垫铁布置、设备找平找正后，每组垫铁检查标准及垫铁配置方法应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ201-83有关规定要求。 4、设备安装过程中的质量控制方法 4.1风机主体设备安装 4.1.1下机壳、下进气箱的安装 a.下机壳分为两部分，安装前按图纸要求将其联结紧固。 b.将下壳置于摆放好的垫铁上。 下壳就位时，应对其旋转方向进行核对，机壳中心放到应有的标高位置上，然后将地脚螺栓预紧。 c.安装下部进气箱 根据组合标记，将下部进气箱连接在下机壳上。对上螺孔后，插入所有螺栓并预紧。 d.安装上述零件时，在法兰对合面上用石棉绳密封。 4.1.2轴承箱就位，初找中心。 a.轴承箱座就位 修整箱底座面的毛刺、伤痕，使其平整干净。核对两箱座是止推轴承还是支撑轴承后按基础墨线置于垫板上，同时安装地脚螺栓。 b. 调节轴承箱座的高度及水平度 c. 调节轴承箱座的中心距 用钢制卷尺测量轴承的中心距，调节尺寸在图纸尺寸±2㎜范围内。 4.1.3电机联轴器的安装及就位 a.采用加热联轴器内套的方法安装电机轴端的联轴器。 b.将电机置于基础墩座的斜垫铁上，并装好地脚螺栓，复查电机旋向是否正确。 c.联轴器侧盖把紧后将止退垫圈用冲子翻边。 4.1.4转子组装配 a.将轴承下半部放入轴承箱内，在放入之前，应在轴承的外接触面上涂少许红丹粉，检查其接触区域在70%以上，否则应进行修整。 b.转子起吊法 对于整体结构的进风口，在起吊转子前应将进风口悬挂在转子轴上，并用铁丝临时固定。转子组吊起时应保持水平，切不可倾斜起吊；在转子组起吊和下落时，均应缓慢操作，谨防转子组有大的摆动和抖动，以防转子或轴承碰坏。同时止推轴承应首先取出或稍后放入。 4.1.5安装进风口 将进风口下半部用螺栓预紧在下机壳上，进风口要调整与叶轮进口的插入尺寸，所以螺栓先不紧固。 4.1.6上机壳、上半进风口、上半进气箱安装 a.将上机壳扣合在下机壳上。 b.螺栓预联接上半进风口与上机壳。 c.安装上半进气室。 d.安装上述零件时，在法兰对合面上用石棉绳密封。 4.1.7风机轴线找正 a.轴、轴承箱的水平度调整。调整允许值： 2/1000 b.推力轴承的找正 c.进风口与转子找正同轴度 d.电动机找正 以风机联轴器为基准，调整电动机的轴线及联轴器的平行度。确认电动机的磁力中心。 磁力中心的偏差：±0.50mm以下； 端面间距尺寸偏差：±0.50mm以下。 e.轴线的测定与调整 4.1.8地脚螺栓灌浆 4.1.9风机、电动机的精确找正 a.精确找正风机轴线高度。 b.精确找正风机水平度。 c.精确找正轴承箱。 d.检查风机与电动机轴线的同轴度及联轴器端面的平行。 e.主壳体找正。 f. 风机与电动机的安装精度。 g.斜垫的调整。 h.垫铁防滑焊接。 4.1.10利用优质灌浆料，保证基础二次灌浆质量。 4.2风机辅助设备安装 4.2.1安装调节门及电动执行机构。 4.2.2安装扩压器。 4.3最后检查与清理，确保设备的外观质量。 5、质量保证实施方法 俗话说“麻雀虽小，五脏俱全”，质量管理